近日，中国科学院大连化学物理研究所举办由中国石油和化学工业联合会组织的“高效制氢加氢一体机”科技成果鉴定会。经行业专家严格评审，该成果凭借强劲的技术创新性、先进的核心指标及完全自主的知识产权，整体技术水平获评国际领先。公司党委书记、董事冯占军受邀出席会议，并在会上重点阐述了该技术的产业价值与合作发展方向。
冯占军指出，“高效制氢加氢一体机”技术路线清晰、性能优势突出、应用场景广泛，高度契合传统煤化工企业低碳化、智能化、绿色化的转型升级核心需求。他表示，下一步公司将充分发挥自身产业资源、项目落地及场景应用优势，深化与大连化物所、国科绿氢的产学研用协同合作，全力推动这项国际领先技术的规模化示范、落地与推广，助力国内氢能产业高质量发展，为国家“双碳”目标落地贡献龙化力量。会上三方就示范项目落地、绿色氢能产业融合发展等核心合作方向开展了深度交流与对接。
强强联合布局新能源，锚定低碳转型新赛道
在“双碳”目标引领下，公司坚守“存量提效、增量转型”发展战略，持续剥离传统粗放发展模式，全方位布局风电、光伏、绿氢、绿色甲醇等新能源赛道，加速实现从传统煤化工企业向绿色低碳能源企业的战略转型。2025年9月，总投资61亿元的集贤风储氢醇一体化项目完成框架协议签约，规划建设11.9万吨/年绿色甲醇项目，打通“风光储氢醇”一体化产业链；2026年1月，公司与内蒙古赤峰市阿鲁科尔沁旗成功签约2GW新能源基地项目，持续扩大清洁能源开发版图。
此次合作的另一方——中科院大连化物所，是我国能源催化化学与工程领域的顶尖国家级科研机构，在绿氢制备、二氧化碳资源化利用、催化材料研发等领域掌握多项国际领先原创核心技术。2026年，公司与大连化物所正式签署项目合作协议，确立长期战略合作伙伴关系，携手深耕绿色低碳能源技术研发、工程示范及商业化落地应用，构建产学研融合发展新格局。
原创铠甲催化技术，破解分布式供氢行业痛点
当前，国内氢能供应体系以集中式制氢、长距离储运模式为主，普遍存在储运成本高昂、安全风险较高、加注流程繁琐、适配场景有限等行业痛点，分布式供氢技术短板长期制约氢能产业普及应用。针对行业难题，大连化物所邓德会研究员、刘艳廷副研究员团队依托国际原创“铠甲催化”概念，自主研发出高性能电解水非贵金属铠甲催化剂整体式电极。在此基础上，团队联合国科绿氢（大连）科技有限公司，创新整合电解水制氢、氢气纯化、高压压缩、密闭储存、智能加注五大核心功能，成功研制出10千瓦级高效制氢加氢一体机，彻底简化分布式供氢流程。
2026年3月25日至28日，中国石油和化学工业联合会组织专家组对设备开展72小时不间断满负荷运行考核。实测数据显示，该设备核心电解槽制氢直流能耗低于4.1千瓦时/标准立方米，单日制氢能力可达42标准立方米，氢气纯度突破99.9999%，输出压力可达35兆帕，且可在30%-120%宽负荷区间稳定运行，适配不同工况需求。本次成果鉴定委员会由大连理工大学彭孝军院士担任主任、福州大学张久俊院士担任副主任，全体9名专家一致认定，该一体机整体技术达到国际领先水平。
多项目协同落地，加速科技成果产业化赋能
依据双方战略合作协议，公司与大连化物所将优先推进辽宁滨海实验室重点项目——《基于铠甲催化剂的10兆瓦级碱性电解水制氢技术开发与示范》的落地建设与技术转化。双方围绕氢能全产业链布局，敲定多项重点合作方向，涵盖15兆瓦大规模工业化制氢装置、二氧化碳加氢制甲醇成套装置、10兆瓦海水/废水制氢联产淡水技术、绿电制氢加氢一体化综合站（配套氢能重卡应用）、氢动力无人机专用制氢加氢一体机等多个前沿领域。
高效制氢加氢一体机具备响应速度快、占地面积小、可灵活移动、适配性广等突出优势，完美适配各类分散式、小型化用氢场景。目前该设备已成功应用于氢燃料无人机、氢燃料两轮车等领域，实现初步产业化落地。未来，该技术还将广泛赋能氢燃料电池汽车、低空经济、智能机器人、分布式氢能供能等新兴领域，提供低成本、零碳化、便捷化的一站式供氢解决方案，为新能源产业多元化发展注入强劲动力。
