近日，辽宁省水利学会组织召开科技成果评价会，公司依托山东泰安二期抽水蓄能电站工程研发的“地下厂房岩壁吊车梁水射流切割技术”获业内专家组认证，具有重大的推广应用价值。
在地下厂房建设中，岩壁吊车梁（俗称岩锚梁）是最为关键的受力结构之一。它既要承载数百吨的桥机荷载，又要与围岩紧密结合，其成型质量直接决定整个地下厂房的安全性与使用寿命。
山东泰安二期抽水蓄能电站地下厂房岩壁吊车梁开挖精度要求高、围岩扰动控制要求严，传统爆破法难以满足平整度和围岩保护要求，且对周边洞室施工干扰大。
针对高精度、低围岩损伤的施工要求，项目部联合山东大学研发了超高压水力射流无损切割技术，取得了三大创新成果。
壹
揭示了高压磨料水射流切割破岩机理，通过单因素、多因素线性切割试验建立切深预测模型，明确关键工艺，为岩壁吊车梁切割破岩提供理论支撑。
贰
研发了岩壁吊车梁“射流非爆开挖、分层分步切割、实时调整切割路线”高压水射流精准切割成型技术，实现切割效率与成型质量突破。
叁
研制了集超高压泵组、磨料智能输送、五轴数控执行机构于一体的专用成套装备，首创水—磨料双相射流协同控制技术，实现了施工过程的绿色智能化和高精度成型。
经专家组评定，该技术通过“装备—控制—执行”三大创新点深度融合，攻克了抽水蓄能电站地下厂房岩壁梁施工的安全、精度与环保难题，将岩壁梁开挖从“粗放式爆破”推向了“精准化雕琢”的新高度，兼具技术前瞻性与工程实用性，为“双碳”目标下大型地下工程建设提供了关键支撑。
