近日，中煤地质集团有限公司承揽的山东肥城2×300MW/1800MWh（一期）盐穴压缩空气储能电站地下盐穴工程取得重要进展，2#盐腔成功完成国内首个最大口径注采井Φ473.1mm套管外分布式监测光纤下入施工，标志着地下盐穴全生命周期健康监测体系建设迈出关键一步。
作为山东省重点示范工程，本项目采用国内沉渣空隙盐穴先进绝热压缩空气储能技术，地下盐腔长期稳定安全运行是工程可靠运行的核心根基。注采井套管直接承受循环注采压力波动与盐岩蠕变挤压作用，实时掌握井筒形变、温度演化规律意义重大。搭建分布式光纤监测系统，是实现井筒长效安全监测的核心技术路径。
肥城沉渣空隙型盐穴埋深大、盐岩蠕变作用显著，加之井筒为大口径井身结构，裸眼与套管之间环空小，光纤下放阻力大、防护要求严苛，光纤布设、防挤压、井口密封等施工难点突出。为保障监测长期可靠运行，项目团队量身选用耐高温、高压、高强度特种传感光纤，系统优化光纤本体选型、铠装保护器结构、井下固定方案、井口密封装置、下放施工工艺与入井后信号校验等整套技术方案。同时优选井身质量良好、施工条件适宜的注采井开展光纤布设，统筹匹配光纤、配套构件与深部盐穴钻井工况，实现装备、工艺与复杂井筒地层条件高度适配。
本次施工将传感光纤固定于套管外壁，光纤下入到位后，可沿井筒纵向连续采集数据，持续捕捉周期性注采工况引发的套管形变、水泥环胶结变化、地层挤压响应，识别井筒结构异常，为2#盐腔全生命周期结构健康管理提供连续、可信的数据支撑。
下一步，项目团队将有序开展光纤信号调试与监测系统联调工作，持续依托光纤实时监测数据，深化盐穴井筒安全演化规律研究，筑牢地下储能工程安全屏障，全力打造沉渣空隙型盐穴压缩空气储能标杆工程，为新型电力系统建设、新能源发展贡献力量。
