据能源圈了解到，每到年底，都是各个厂家抢生产、保交付的重要节点，而且今年的大环境尤为特殊，一方面，新型储能第一次被写进政府工作报告，各地峰谷价进一步拉大，在政策和市场的双重驱动下，整个储能市场呈现出空前的繁荣，工商业储能“井喷式”爆发，大型储能电站规模进一步扩大；

另一方面，上游产业链价格下跌，设备投标价格持续走低，各设备厂家不断追求降本方案，从而导致产品性能问题不断，随着季节的变化和气温的降低，储能设备的抗低温性能也将受到挑战。

永远不要觉得危险离我们很远，据不完全统计，在过去五年(2019年至2024年)期间，全球范围内已经发生了数十起储能电站起火或爆炸事故。甚至在国内也曾出现过严重的储能电站起火爆炸事故，风险无处不在，必须重视起来，未雨绸缪，才能防患于未然。

（某大型储能电站事故现场，图源网络，侵删）

从过往已经发生的事故来看，可以总结出很多储能设备厂商应该吸取的教训，如果终端客户也能更好地判断和识别储能风险，在选择设备时也会更清晰更放心。从归因分析来看，引发储能系统安全事故的原因很多，检验和衡量储能系统的安全可靠性可以通过产品本征安全、质量体系安全和安全性验证来检验。

影响储能系统产品本征安全的因素有很多，其中最主要的风险点来自于锂电池也就是储能电芯，而锂离子电池常见的安全问题主要出现在电解液和隔膜处，在正常工作状况下锂离子电池副反应产热较少，然而当电池在机械滥用(碰撞和穿刺)、电气滥用(快速充放电)和热滥用(过热)等条件下使用时会引发一系列副反应，并在短时间内释放大量热量导致电池内部温度持续升高，最终引发火灾从而造成严重的安全问题。

（隔膜收缩导致电池热失控，图源网络，侵删）

为了解决以上问题，天合自研的储能专用电芯，在电解液内部额外加入了阻断剂，以减少在热失控发生时的散热速率；同时采用专研有机和无机复合材料（纤维陶瓷），提升产品的耐高温性能。该纤维陶瓷涂层的隔膜可耐180℃高温，较常规的陶瓷涂层提升了40℃，可以有效阻隔电芯间的热量传导。

捍卫储能质量体系安全，就需要设备厂家做好储能系统的全生命周期管理，包括生产、部署、运营和回收，建立一套完整的质量管理体系和流程。天合储能就通过自动化、数字化、智能化三位一体的智能制造战略，搭建工业互联网体系，打造以用户为中心的“灯塔工厂”’。依托专业的工艺、质量、设备、制造团队不断推动技术升级优化，实现高效、精准、灵活和可持续的生产模式，提升产品质量和生产效率，进一步降低生产成本。

自动化体现在全自动化产线，采用高效制浆分散工艺与三级除磁技术，确保正负极材料与导电剂、粘结剂达到分散均匀、性能稳定的状态，为高品质产品莫定坚实基础。

数字化体现在通过多样化的监控看板及报表开发，提供从线边仓库到现场耗用、产品分析等一系列实时监控工具，满足生产、质量、线边管理人员对现场物料准确性的复核及检查需求。

智能化体现在天合储能实现全生产过程计划流程打通、物流环节高效、生产过程可控、全流程信息追湖、系统稳步运行、智能交付，并且通过实时精细化用能监测实现绿色减碳，践行ESG理念。

在安全性验证方面，天合储能从来都是“让事实说话”，针对消防系统设计了一系列全方位的测试环节，从早期的探测响应到发出火情预警联动相关设备，到最终通过逻辑判定自动触发消防火灾抑制设备，天合通过人为模拟最真实的火灾场景，完成消防系统整体联动测试。

实验结果显示，天合储能产品的消防系统及时响应，逻辑可靠，在气溶胶灭火系统与水喷淋系统的双重保障下，成功扑灭火灾，且未复燃。由此充分验证天合储能系统的安全设计理念，确保了在极端条件下的安全性和可靠性，不起火、不爆炸，不会波及周边集装箱，达到预期安全标准。

真金不怕火炼，安全从无小事，防范风险，应对风险，是每一个厂家和用户都需要牢记的课题，虽前路漫漫，仍砥砺前行，初心不改。