能源圈作为深耕氢能领域的专业媒体,能源圈记者亲临2026北京氢能展会现场,深度走访调研了30家头部氢能企业的电解槽产品,全面梳理了当前制氢设备赛道的技术迭代路径与产品创新趋势,以飨读者。
本次展会上,华电科工、航天科技集团、中船派瑞氢能、蓝星北化机、上海电气、天际氢能、融科储能、氢辉能源等30家行业主力企业,集中展示了66款电解槽产品。
产品涵盖碱性(ALK)、质子交换膜(PEM)、阴离子交换膜(AEM)。这些产品凭借实打实的技术突破、场景化创新成果,为氢能产业的下一阶段发展写下了新的注脚。




“国家队+跨界巨头”30家企业
累计展示66款电解槽产品
能源圈通过不完全统计,本次展会上展示电解槽产品的企业共有30家,包括华电科工、航天科技集团、上海电气、中船派瑞氢能、蓝星北化机、东方电气、玉柴芯蓝氢能、天合元氢、隆基氢能、融科储能、天际氢能、氢辉能源、绿能氢创、中电丰业、氢羿能源、淳华氢能、禾帆能源、中天华氢、亚联氢能、阳光绿氢、舍弗勒氢能、希倍优、同方威视、氢盛能源、中车株洲所、阳光氢能、亿纬氢能、卧龙英耐德、大陆制氢、鹭岛氢能。
累计展示了66款不同类型的电解槽产品。其中,碱性电解槽22款,AEM电解槽23款,PEM电解槽21款。
本次展会最直观的感受,是整个电解槽赛道的企业阵容,正在发生深刻的变化。
一方面,大型央企及地方国企“国家队”集体亮相。国家能源集团、中国华电、中国中车、中国航天科技集团、上海电气等央国企及下属氢能公司集中参展,形成了亮眼的“国家队方阵”。这标志着国家力量正深度介入氢能赛道,为产业的规模化发展注入了强劲的底气。
另一方面,是跨界巨头的集体涌入。曾经聚焦于风光储赛道的龙头企业,正在加速向氢能延伸。
比如光伏巨头天合元氢、隆基氢能带来了氢能板块的电解槽产品;风电龙头企业金风科技首次展出自研绿电制氢数字化管理平台,通过绿电适应性控制、反向电堆保护等控制策略,有效管控安全风险,压减低负荷运行损耗,减少启停冲击,长效保持生产效率。
储能企业融科储能正式对外发布覆盖碱性(ALK)、质子交换膜(PEM)、阴离子交换膜(AEM)三大主流技术路线的全系列电解槽产品,正式以“储氢耦合”的差异化定位加入绿氢产业生态。
这些风、光、储企业的入场,不仅为氢能赛道带来了资金、技术与资源,更推动了风光储氢一体化的产业融合。
多元技术同台
碱性主导,PEM与AEM并行发展
本次展会上,传统碱性与PEM制氢技术持续迭代,而AEM技术则迎来了显著增长。
从市场应用来看,碱性电解槽凭借成熟度与成本优势,依然是当前大规模绿氢项目的首选,占据了主流的应用场景;而PEM电解槽凭借动态响应快、功率密度高的特点,在风光制氢一体化项目中加速渗透;AEM电解槽作为兼顾碱性成本优势与PEM性能优势的新兴路线,更是展现出了巨大的增长潜力。
不同技术路线的成熟度与适配场景各有侧重,共同构成了当前多元化的技术格局。
在产品层面,本次展出的66款电解槽,更是清晰地展现出了行业的四大核心发展趋势:
1. 大标方、高产氢量,规模效应驱动成本下降
无论是碱性还是PEM技术,都在追求更大的单体产氢量。
本次展会上,产品的产氢量覆盖范围极广,从最小的5Nm³/h到最大的4000Nm³/h,几乎覆盖了所有的需求场景。
例如,华电科工的“华臻”系列-碱性电解槽,产品谱系覆盖50-3300Nm³/h全规格碱性电解水制氢装置。
上海电气的Bristack®-1000Nm³/h碱性电解槽,额定工况下产氢量1000Nm³/h,单槽设计最大产氢量可达3000Nm³/h。
蓝星北化机展示的高电密常压碱性水电解槽,单台电解槽产能可达到100-3000Nm³/h。该槽型在高电流密度(最高12KA/m2)、宽适用范围(10%~100%)方面达到了国际先进水平。
以及东方电气的2000标方碱性电解槽产品,中车株洲所4000标方碱性电解槽,都体现了向单体更大产氢量发展的趋势。
2. 宽负载、快响应,适配风光波动成标配
随着绿氢项目越来越多地绑定风光等可再生能源,适配新能源的波动性,已经成为电解槽的核心刚需。
本次展会上,多款产品强调了宽范围的动态调节能力,这一能力已经从“加分项”变成了“标配”。
例如,华电科工的“华臻”系列-碱性电解槽,满负荷直流电耗≤4.4kWh/Nm³,兼具高电流密度、高能源利用效率与高抗逆向电流特性,负荷调节范围覆盖25%-120%,可完美适配可再生能源发电的波动特性。
上海电气的Bristack®-A100Nm³/h AEM电解槽,产品具备5%-150%宽功率波动适应能力,响应速度高达±10%/s,完美适配风光等波动性可再生能源制氢需求。
玉柴芯蓝氢能的250kW-1MW级PEM电解槽产品,功率波动范围5-130%,负载调节速率≥15%/s,可高效适配大型波动性风光制氢场景。
融科储能发布的A系列AEM电解槽,采用自主开发的2D/3D支化阴离子交换膜与非贵金属催化剂,动态响应8%/s,负载范围10-120%,为离网绿电制氢系统提供更优经济性选择。
3、自主化、国产化,关键部件实现突破
产业链的自主可控,是产业发展的基础。
本次展会上,多家企业明确提到了产品的 “自主生产” 与 “国产化”,中国电解槽产业在关键材料和部件的国产化方面,已经取得了显著的进展。
例如上海电气展示的Bristack®-A100Nm³/h AEM电解槽,100%关键材料国产化自研,非贵金属体系设计,实现设备成本大幅降低。
中电丰业也提及,PEM单槽200Nm³/h电解水制氢设备整套制氢系统已实现零部件国产化。对于上下游产业包括新材料,氢燃料交通,可再生能源发电项目的开展起到了推动作用。
融科储能的P系列PEM电解槽,关键核心部件自主生产,具备秒级快速响应能力(10%/s),负载范围10-120%,氢气纯度≥99.999%。通过自主开发低贵金属双功能催化剂与“现场换芯”模块化设计,多堆耦合可轻松实现制氢量扩容,大幅降低运维成本。
4、 全场景、多适配,应用场景多元化
本次展会上,产品的应用场景正在不断拓展,覆盖了从实验室到大型项目的全场景需求。
例如,航天科技集团发布的ALK方形中压电解槽,该产品可替代传统圆槽制氢设备,1.6-2.0MPa中压制氢,电密@5000A/m²下直流电耗低至4.1kwh/Nm³,达到国家一级能效。适配氢能交通、工业脱碳、绿电消纳、航天航空等领域。
中电丰业发布的PEM单槽200Nm³/h电解水制氢设备,单槽产氢量为200Nm³/h,直流电耗4.3kWh/Nm³/h,整套制氢系统具备5%-110%的宽负荷调节能力。可广泛应用于绿色能源、氢化工、氢冶金、储能、交通、分布式能源等领域。
淳华氢能的3款PEM水电解槽,1标方和5标方PEM水电解槽是新能源领域和工业领域中的理想选择。10标方PEM水电解槽可广泛应用于燃料电池系统测试、备用电源、热电联供、半导体及多能互补独立微网等领域。
氢辉能源的BriLyzer®PEM电解槽,更是覆盖了1–600标方/小时的全范围,可灵活适应多种不同的应用场景。
氢盛能源的1000Nm³/h PEM电解槽,采用先进的质子交换膜技术,具有高电流密度、低能耗、快速响应等优势,可适配可再生能源波动特性,为绿氢规模化生产提供高效解决方案。
未来多元竞争融合
推动绿氢加速落地
随着中国电解槽产业正进入高质量发展阶段,技术路线的多元化、产品性能的快速提升,正在推动整个产业不断突破边界。
未来,随着可再生能源制氢项目的规模化落地,电解槽产品必将朝着更大标方、更高效率、更低成本、更智能化的方向加速前进。
不同技术路线之间的竞争与融合,也将进一步加速,共同推动绿氢产业的快速发展,为能源转型注入更强的动力。
此外,可以预见,随着“国家队”引领、跨界企业赋能、技术路线协同,中国氢能产业将加速迈入高质量发展新阶段。
附电解槽产品表
碱性电解槽产品
能源圈通过梳理,19家企业展示了22款碱性电解槽产品,企业包括华电科工、航天科技集团、上海电气、中船派瑞氢能、蓝星北化机、东方电气、天合元氢、隆基氢能、融科储能、天际氢能、中电丰业、中天华氢、亚联氢能、希倍优、同方威视、中车株洲所、阳光氢能、卧龙英耐德、大陆制氢。

PEM电解槽产品
能源圈通过梳理,共有15家企业展示了21款PEM电解槽产品,企业包括华电科工、上海电气、东方电气、玉柴芯蓝氢能、天合元氢、融科储能、氢辉能源、中电丰业、氢羿能源、淳华氢能、舍弗勒氢能、氢盛能源、中车株洲所、阳光氢能、鹭岛氢能。

AEM电解槽产品
能源圈通过梳理,共有16家企业展示了23款AEM电解槽产品,企业包括华电科工、上海电气、融科储能、氢辉能源、绿能氢创、中电丰业、氢羿能源、禾帆能源、阳光绿氢、舍弗勒氢能、同方威视、航天科技集团、中车株洲所、天际氢能、亿纬氢能、卧龙英耐德。

注:以上排序不分先后,如有遗漏,欢迎补充。
来源:能源圈





