近日，天际氢能科技（北京）有限公司（以下简称“天际氢能”）自主研发的行业首创非金属电解槽，成功完成样机的工艺研发、安装及测试验证，在功能性、性能、气体纯度等方面均表现优异，且双极板通过2000小时+高温可靠性测试，实现从0到1的完整技术验证闭环。
小模型样机
全流程验证，
性能“硬指标”达行业领先
天际氢能非金属电解槽小模型样机（以ALK-2Nm³/h为核心验证载体），通过系统性测试验证了核心技术优势：
性能验证：额定电流189A、额定电密4000A/m²、负荷范围30%~110%、工作压力1.6MPa、运行温度85-95℃等核心指标稳定运行，电流效率＞95%，氧中氢纯度＜1.0%（额定工况），性能参数达到行业领先水平。
可靠性验证：双极板采用非金属材料一体化注塑成型（免加工，兼具导电、导热、隔气功能），重量较传统方案降低85%、成本降低50%+，并顺利通过2000小时+高温环境可靠性测试，验证了其长期运行的稳定性与耐久性。
工艺与安装：样机安装难度大幅简化，支持在线拆装，为后续规模化量产奠定工艺基础。
小标方
量产就绪，随时响应订单
目前，天际氢能非金属电解槽(单槽ALK<5Nm³/h)通过多槽堆叠，可以实现大标方扩展，已实现可量产状态，可随时接受客户订单，核心优势（免加工双极板、轻量化降本、易安装拆装、高电流效率、低腐蚀风险）已在小标方产品中充分落地，为分布式制氢、小型加氢站等场景提供高性价比解决方案。
大标方
加速迭代，2026下半年量产
面向中大型制氢需求，天际氢能ALK-200Nm³/h非金属电解槽原型机正加速开发中，预计2026年下半年实现量产。此举将进一步拓展非金属电解槽的应用边界，满足绿氢规模化制备的市场需求。
行业首创
专利护航
非金属电解槽概念由天际氢能首次提出，目前已申请发明专利6项，技术原创性与壁垒显著，创新设计（如整体注塑双极板、高效小室结构）从根本上解决了传统电解槽“加工难、成本高、可靠性弱”等痛点，为碱性制氢装备的升级提供了全新路径。
天际氢能非金属电解槽的全流程验证与小标方可量产，标志着公司在制氢装备领域的布局进入“小步快跑、大步跨越”阶段。未来，我们将持续深耕技术创新，推动塑料电解槽在更多场景的产业化应用，助力全球绿氢产业发展。
天际氢能的非金属电解槽将在于近期举行的北京氢能展上首次亮相，诚挚邀请各位同行、客户莅临展位交流指导，共同探讨产业未来！
