国家电投集团电投绿能大安绿氢公司成立于2021年10月27日，其建设运营的大安风光制绿氢合成氨一体化示范项目，采用“绿氢消纳绿电、绿氨消纳绿氢、源网荷储一体化”全产业链模式，于2025年7月26日投产。该项目年制绿氢3.2万吨、绿氨18万吨、减碳排放约65万吨、节约标煤23万吨，创下全球首张“非生物来源的可再生燃料氨”认证证书等五项“全球之最”，柔性控制系统100%全流程投运，入围多项国家级试点、示范工程，获2025年吉林省五一劳动奖状。2026年1月，获评国家电投集团2025年度先进集体。

2026年初春，松嫩平原的寒意渐次消退，冰雪消融后的黑土地上萌动着盎然生机。旷野间，一排排风机沐风转动，将绿色能源源源不断地汇入发展脉络。不远处，电投绿能大安风光制绿氢合成氨一体化示范项目现代化的厂房巍然矗立，与春日晴空相映成辉。204名绿氢人以“敢为人先、笃实力行”的央企担当，在昔日的盐碱荒滩上，正挥毫泼墨，书写着能源转型的春天答卷。

这座承载着国家清洁低碳氢能创新应用工程与战略性新兴产业“百大工程”使命的标杆项目，实现了“电—氢—氨”全产业链贯通，为我国绿色氢基能源产业高质量发展提供了可复制、可推广的示范样本。

寒夜点亮“能源心脏”

“总降变是项目的‘能源心脏’，它的顺利受电，直接决定着后续生产环节的推进节奏。”谈及总降变受电的那个不眠之夜，大安绿氢公司电气管理部副主任王桂楠仍难掩激动。作为大安项目核心枢纽，220千伏总降变承担着高压风光绿电的汇集、转化与分配重任，是实现“源网荷储”协同运转的关键，其技术复杂度与作业难度远超常规电力项目。

▲电投绿能大安绿氢公司生产部技术骨干正在进行技术攻关讨论。

为确保一次受电成功，王桂楠主动挑梁，带领8名电气骨干组建攻坚小组，反复打磨编制调试受电方案，涵盖1座220千伏总降、5个制氢及4个化工变电所，对高压电气开关设备、72台变压器等高压设备开展多轮拉网式排查。“每一根接线都要校核到位，每一台设备都要调试合格，每一组试验数据都要精准无误。”这是攻坚小组立下的铁规，更是全体成员的行动准则。

3月的东北，寒意未消，冷风依旧刺骨。白日里，他们顶风穿梭于设备之间，逐项开展调试作业，手指冻得僵硬就揣进怀里暖一暖，再接着干；夜幕下，办公室内灯火通明，大家坐在一起复盘数据、优化方案、排查漏洞，饿了就泡一碗泡面，困了就靠在椅子上眯一会。其间，团队累计完成高压设备冲击试验、联合调试等关键环节200余项，整改各类隐患近百处，用坚守筑牢了安全防线。

2025年5月29日20时06分，随着调度指令下达，总降变一次受电成功，监控屏幕上的指示灯尽数亮起，各项运行数据均达到标准，现场响起经久不息的掌声。王桂楠望着屏幕，眼角泛起泪光：“那一刻，所有的寒冷与疲惫都烟消云散，我们知道，每一分付出都值得。”

千日奋战铸就“全球标杆”

2025年正月初六，当万家灯火还沉浸在团圆的暖意中，大安绿氢公司柔性控制组成员却告别家人，背着行囊奔赴上海，与国家电投集团国核自仪的研发团队开启了为期两个月的集中办公。“咱们的系统不能照搬传统模式，必须贴合大安项目的实际，既要应对风光的随机性波动，又要保障合成氨生产的连续性，这两者得做到无缝衔接。”每天清晨，团队成员都会围坐在一起，梳理前一天的研发难点，敲定当天的攻坚方向，哪怕是一个微小的参数调整，都要经过反复论证、多次仿真。

为了让柔性控制系统更好地适配现场生产工况，他们创新开启“产研一体”的攻坚模式——投产前夕研发人员扎根项目现场，把实验室“搬”到了生产车间，将现场实践中发现的问题，第一时间反馈、第一时间研讨、第一时间优化，让系统在研发中实践，在实践中修改，在修改中创新。

▲电投绿能大安风光制绿氢合成氨一体化示范项目航拍。

随着项目顺利投产，柔性控制系统也完成了100%全流程投运，实现负荷30%-110%范围平稳安全调节，大幅提升了项目的运行弹性和经济性。近千个日夜的攻坚克难，项目创下全球首张“非生物来源可再生燃料氨”认证证书、全球最大规模的一次性投产绿色合成氨单体项目、全球最大规模的碱液与PEM混合电解水制氢、全球最大规模的直流微电网制氢、全球最大规模的固态储氢等五项“全球之最”，打响了我国央企在绿色氢基能源领域的第一枪。

精研笃行叩开“世界大门”

2025年10月27日，当来自国际可持续发展和碳认证系统的邮件从邮箱弹出，全球首张“非生物来源可再生燃料氨”认证证书正式落地，意味着大安项目生产的绿氨获得销往全球市场的“通行证”。这一里程碑成果，也让国家电投集团绿色氢基能源产业“氢洲 Hyglobal”品牌正式亮相世界舞台，向全球展现中国绿色氢基能源技术的硬核实力。

“从规划之初，我们就确立‘全链条绿色可控’目标，每一个环节都对标国际标准，绝不打折扣。”副总经理贾玉莹全程牵头绿色认证工作，他主动牵头组建6人攻坚小组，开启了“昼夜攻坚”的工作模式。小组成员分工协作、各司其职，有人扎根生产车间，逐一梳理绿电、绿氢、绿氨各环节的工艺参数；有人埋首堆积如山的文件中，系统梳理全流程数据台账；有人专攻碳足迹核算，对照国际最新核算标准，反复推演核算方法。攻坚小组累计整理各类文件资料20余册，先后完成12份碳足迹核算报告，每一组数据都经过上百次的校验，确保精准无误、符合标准。

▲法国必维国际检验集团专家正在对大安项目进行绿色认证管理体系与文件评审。

检验成果的时刻如期而至。国际专家团队抵达后，围绕体系文件、可再生能源利用、碳足迹计算等核心指标，通过实地勘查、数据核验等多维度严格核查，最终给予高度评价。法国必维国际检验集团认证官表示：“这不仅是单个项目的成功，更是对中国绿色氢基能源全产业链实力的肯定，其构建的‘绿电——绿氢——绿氨’全链条可追溯体系，为全球氢能产业规范化、商业化发展提供了开创性经验。”

从一片荒原到现代化工厂，从技术攻坚到产能落地。全球首张认证的突破、五项全球之最的实力，不仅擦亮了国家电投“氢洲 Hyglobal”品牌底色，更为全球能源绿色低碳转型贡献了中国方案。