当前，全球范围正兴起氢能发展热潮，我国也将氢能产业视为未来国家能源体系的重要组成部分、战略性新兴产业和未来产业重点发展方向，加快培育形成新质生产力。

本期“发展新质生产力”为您讲述火箭院航天工程坚持服务国家重大战略，依托自身核心技术，在创新研发碱性电解制氢，纯水电解制氢等装备的基础上，取得碳基氢气源深度纯化和痕量除杂装备新进展，实现氢能技术核心矩阵再次扩展，不断为高质量发展构建新竞争力和持久动力。

据能源圈了解到，近日，火箭院航天长征化学工程股份有限公司(简称“航天工程”)沧州试验基地首台套工业氢深度纯化和痕量除杂装置中试圆满成功，为航天工程大氢能战略落地提供一项重要的技术支撑。

这是该公司继大型碱性电解制氢装置和工业级质子交换膜电解制氢装置之后，氢能技术核心矩阵再次扩展，增添了一位新的重量级成员。

工业氢深度纯化和痕量除杂装置

本技术针对碳基氢源中CO和S的难脱除、纯度要求高等特点，创新性使用专用吸附剂，配合特殊设计工艺流程，定向脱除CO和S，过滤掉N2等非敏感性杂质，因此在相同的边界条件下，可实现收率比普通PSA技术(变压吸附技术)高约20%。

该试验装置使用的原料气体来源于煤化工过程中的净化工序产品气，经过进一步提纯，装置出口氢气实测纯度达到99.9996%，一氧化碳含量小于0.2PPM，其他各项数据均满足并优于GB/T37244-2018中要求的燃料氢标准。

本次中试成功，为航天工程氢能技术领域增添了关键一环，进一步扩展了在氢能行业的业务范围。

绿氢工程技术是航天工程“十四五”发展规划中的战略新兴业务板块。近年来，该公司将“绿氢装备+工程技术”作为新赛道，以氢能产业高质量发展厚植氢能新质生产力，增强发展新动能。

此前，航天工程已实现大标方碱性电解制氢装备——首台套1000型ALK产品实现稳定运行，并取得了氢能领跑者认证;纯水电解制氢装备——首台套PEM系列纯水电解制氢产品高标准通过中试性能考核，与ALK系列产品配合，可匹配光伏、风能等新能源制氢场景服务于工业应用，满足可再生能源制氢装备的市场需求……一系列氢能装备接连涌现，展现着航天工程氢能向“新”突破的无限可能。

结合氢能装备研发创新能力，在客户服务上，航天工程采取独有的一站式服务模式，可为客户提供高效、安全、高标准的技术解决方案和成套设备，以及全面的工程服务，力争让氢能装备产品与市场需求“双向奔赴”，积极为能源转型和双碳目标贡献“航天力量”。