3月30日，国家电投揭阳前詹电厂2×1000兆瓦燃煤发电工程项目建设迎来重大突破，单日接连实现1号机组主厂房A排结构顺利到顶、锅炉受热面吊装正式启动两大里程碑节点，标志着项目土建施工迈上新台阶、设备安装全面铺开，为项目全周期高效推进按下“加速键”。
A 排结构到顶 土建施工再攀高峰！
39.7米的“钢铁脊梁”傲然封顶，随着最后一方混凝土浇筑完成，项目1号主厂房A排结构顺利实现全断面到顶，为项目主体工程建设立下关键里程碑。
1号主厂房东西向总长100米，南北向总长57米，上部为框架混凝土结构，全流程采用清水混凝土施工工艺。此次封顶的A排交1轴-11轴结构，东西向总长100米，是1号主厂房上部结构的首个核心控制性节点，更是整个1号机组建设进度的“先行标尺”，其施工质量、成型精度与推进节奏，直接决定项目主体工程的整体建设效率。此次顺利到顶，为后续机电设备安装、钢结构吊装等全工序施工创造了充足的作业面和坚实的基础条件。
面对清水混凝土成型标准高、钢筋排布密集、高空作业风险大、多工序交叉施工协调复杂等多重挑战，项目部始终以“两化三特”管理要求为核心抓手，锚定精品工程目标全程精准管控。前期组建专项技术攻坚小组，反复推演优化施工方案，将节点目标逐层拆解、责任到人，实现全工序闭环管理。施工过程中，严格遵循中国能建标准化施工准则，对模板选型加工、埋件精准安装、钢筋绑扎成型、混凝土配比浇筑等关键环节实施毫米级管控，从源头保障清水混凝土的成型质感与结构质量。同时全面推行钢筋工厂化预制、模板标准化安装、混凝土浇筑信息化实时监控的智能化施工模式，联动建设、监理、设计等参建各方同向发力，常态化开展现场隐患排查与质量巡检，全力克服大风等不利天气影响，最终高标准、零差错完成本次封顶浇筑任务。
受热面吊装启动 安装建设全速推进！
同日，随着首片锅炉受热面组件精准吊装就位，项目锅炉受热面吊装作业正式全面启动，标志着项目建设正式从土建施工高峰，转入土建与安装双线并行、深度协同的全新阶段。
锅炉受热面是火电机组核心的能量转换部件，其吊装作业是锅炉安装环节的核心工序，具有组件吨位大、吊装半径广、高空就位精度要求高、安全管控难度大的特点。项目部始终坚守“没有安全这个‘1’，其他要素都是‘0’”的安全观，把安全管控贯穿吊装作业全流程、全环节。针对本次吊装任务，前期组织技术、安全、施工等多部门联合攻关，结合现场作业环境与设备参数，编制专项吊装方案与应急预案，对吊机选型、站位布置、吊索具配置、负荷分配、组件临时加固等关键环节进行多级安全评审与技术演算，最终确定采用160吨塔吊与100吨汽车吊双机抬吊扳起，160吨塔吊单机吊装精准就位的吊装方案，圆满完成单件重量34.7吨的受热面组件吊装任务。
吊装作业前，项目部对全体作业人员开展全覆盖、无死角的安全技术交底，明确作业流程、操作规范与风险防控要点，对吊装设备、吊索具进行逐项检查验收，确保设备状态完好、防护措施到位；作业过程中，严格划定安全警戒区域，安排专职安全员全程旁站监督，规范作业流程，严控吊装时序，确保吊装全过程安全可控、质量达标，为后续锅炉受热面大批量、流水化吊装作业奠定了坚实基础，也为项目机组安装环节高效推进开了好头。
此次单日双节点的顺利实现，既是项目全体建设者攻坚克难、奋勇争先的成果体现，也是项目部深耕精益管理、严守安全质量底线的实践成效。后续，项目部将以更高标准、更严要求、更实举措推进项目建设，全力以赴确保项目早日建成投产，为粤东地区能源安全保供、地方经济社会高质量发展注入强劲动能。
