3月1日12时28分，历经起升、旋转、行走、落钩、调整等步骤，陆丰核电2号机组CA20模块精准吊装就位，标志着2号机组核岛第一个大型结构模块顺利吊装完成，为后续2号机组核岛高质量建设创造有利条件。
CA20结构模块整体尺寸长为20.5m×14.1m×21m，吊装总重量1063吨，是核辅助厂房的重要组成部分，由71个子模块组成，包括32个墙体模块和39个楼板模块。
CA20模块结构复杂、拼装、吊装工艺及技术要求高，实施难度较大。为确保吊装一次成功，陆丰核电联合监理单位、总包单位及施工单位成立一体化运作团队，组织编制了CA20模块拼装、运输及吊装专项施工及保障方案，扎实推进吊装作业前期各项准备工作；成功打造结构陆丰核电基地1、2号核岛模块拼装示范区，多措并举化解施工难点；通过全面应用自动及半自动焊工艺、配电箱“上楼”、增设存放平台、电动葫芦倒运、磁力钻扩孔等一系列“微创小改”创新，大幅提升安全文明施工水平，并显著提高整体工效；利用三维仿真技术，对现场已经施工物项全方位测量，吊装全过程提前模拟预演、可视化交底提前识别各项风险并采取了有效的预防及处理措施，为全过程一次成功奠定基础。
为确保CA20模块顺利吊装就位，项目团队攻坚克难，全力克服春节假期人员紧张、雨季天气多变等不利因素，全面总结1号机组CA20模块施工经验，针对吊装过程中可能出现的结构变形、重心偏移等风险，项目团队提前研判、精准施策，创新应用多项优化举措。在CA20拼装过程，开创性实施将正式物项作为内置配重，避免使用临时配重，确保CA20一次调平成功并精准就位。
2号机组核岛CA20顺利吊装，是陆丰核电项目1、2号机组高质量建设又一重要里程碑，同时也是陆丰核电项目1、2机组工程建设大团队技术与管理成效的一次重要验证。
后续，项目建设团队将继续深入践行“严慎细实”工作作风，大力弘扬“陆核精神”，坚持“三个围绕”价值导向，坚持“安全第一、质量第一”底线思维，以核安全文化为根基，坚持高标准、严要求，稳步推进机组建设，为陆丰核电项目高质量建设作出积极贡献。
