钢衬里是反应堆厂房安全壳的主要组成部分。本次吊装的模块五总重超200吨。为确保吊装任务高效、优质完成，在公司党委及核电事业部党委统筹部署下，漳州核电项目团队系统策划、精细化管理，构建起全过程可控、可追溯的责任链条与管控体系。
在模块预制阶段，项目团队首次采用MAG机械化焊接工艺，显著提升了焊接效率与质量一致性，有效降低人工成本与作业风险;严格执行质量安全周检制度，及时排查并消除隐患，筑牢安全质量屏障;组织召开日例会30余次，系统梳理并逐项落实57项先决条件，全面保障各环节高效推进。
吊装实施阶段，依托三维建模技术，预先模拟吊装全流程，精准优化吊装路径，排除潜在风险;通过对全员专项技术交底与培训，确保每一环节的操作规范、安全要点与应急措施落到实处。最终实现全过程安全质量受控、一次吊装成功。
后续，中核二四将持续聚焦技术创新、工艺优化与流程升级，提升核电钢衬里模块化施工水平，不断追求卓越，奋力开启十五五高质量发展新篇章。
