在陆丰核电基地稳步推进的过程中，5号机组常规岛汽轮发电机厂房钢结构施工团队克服了钢构件预制滞后、交叉作业复杂、安全风险高等多重挑战，坚持以创新驱动发展，以协同凝聚合力，安全高效地完成了汽机平台交安工作，展现了核电工程建设的专业水准与攻坚精神。
迎难而上，勇当施工攻坚先行者
面对钢结构预制进度滞后的关键制约，团队联合工程公司陆丰项目部、中建二局等单位深入一线，积极对接预制厂家，争取钢板原材、焊工等关键资源，推动构件优先排产，有效疏通了预制瓶颈。
在施工组织方面，团队依据吊装顺序，分区域、按编号精细梳理构件，制定详尽的加工与出厂计划，实现构件供应与现场吊装的精准匹配。针对吊装安全风险高、土建与安装交叉作业复杂等难题，团队坚持每日安全巡查和协调例会，动态优化作业安排，确保问题不过夜，切实将本质安全要求落到实处。
创新突破，争做效率提升开拓者
在构件运输环节，团队联合相关部门优化携物单审批流程，针对固定配属的工器具实行审批简化，实现单次运输节约3小时，累计为项目节省大量时间。针对制动板安装检测等关键工序，团队构建大团队协同机制，要求相关单位提前待命，实现安装、检测、报告出具的高效衔接，大幅压缩了验收与检测周期。
总结经验，为后续机组提供借鉴
5号机组常规岛汽机平台于2025年5月26日顺利交安，为后续安装工作和热试奠定基础。施工期间全过程安全、质量受控，实现了效率与品质的双重提升。团队系统梳理施工中存在的问题，从设计、施工、验收等环节制定纠正措施，为6号机组及1、2号机组的施工管控提供了宝贵经验。
陆丰核电5号机组常规岛钢结构的成功实践，展现了团队攻坚克难的决心与创新进取的精神，为项目高质量建设注入了强劲动力。
