沙盘推演，推动模块化施工

针对主控室、BRB夹层等特殊区域的重难点施工，电气专业依据三维模型完成施工前沙盘推演和路径逻辑分析，提前消除设计缺陷，并完成作业准备，避免受施工逻辑影响造成二次返工。

电气专业实现将次桥架与IED路径安装施工前置，使用土建脚手架，打破跨单位施工壁垒，形成建安一体化新的施工逻辑，有效提高施工效率，减少资源浪费，并依据此项工作开展精益课题《提高电气路径施工效率》。据统计，自课题开展6个月以来，电气路径施工效率提升24.4%。

三三制模型，深化岗位大练兵

面对新员工占比比例较高，人员技能和施工意识不足等问题，电气专业采用三三制人力结构模型进行资源配备，不断加强人力资源扁平化管理，形成结构优、质量优的人才队伍建设。针对重难点工作，电气部组建临时专项突击队提高团队应变能力，确保人力调配灵活及团队高效运作。

电气专业改变传统培训模式，打破传统培训受时间和空间的限制，组织人员前往防城港项目部(同堆型中国广核集团华龙一号)学习一年，制作可视化视频34部和作业指导书53张，以更加直观的方式对作业工序及工机具使用进行讲解，形成标准化作业模式。

电气专业还建立了实操培训车间，定期开展实操培训，对班组长授权采用实操+理论的方式提高员工技能水平，完成班长技能鉴定25人，组长技能鉴定85人;扎实开展岗位大练兵活动，力争达到以赛促学、以学促干的效果，组织及参加内外部相关技能比赛15次，共计336人次取得优异成绩。

流水化施工，强化有效工时

电气专业采取固化人员单一作业技能，实现现场流水化作业模式，系统性梳理电气专业25项施工活动(100余种作业工序)，建立现场集成化作业示范区4处和模块化预制点15处，将作业内容由现场作业转变为预制+安装的施工模式，导入标准工时应用。

电气专业还融入了阿米巴经营理念，建立班组考核制度，从风控系数、难易系数、施工效率、安质环系数进行考核，进一步加强安全、质量和施工效率的提升。

智能建造，发展新质生产力

电气专业深入市场调研，联合厂家研发，引进及自制先进设备、工装、工机具共计57类，总计618件。施工过程，以机器代工和人机协同覆盖15.78万点，占比电气专业2024年度生产总值12%，其中自制工装19类，共计104件。

2024年，电气专业累计申报国家专利3项，获得核工业勘察协会QC小组三等成果1个，公司级优秀技术革新1个，中广核工程公司良好实践2个、微创小改34个;参与中广核工程苍南项目部安质环良好实践专项评比获二等奖2个(主支架预埋板划线板工装、主支架预制橡胶圈)，并在中核二三三澳核电项目部科技创新成果评比获评创新成果22个。

2024年，中核二三三澳核电项目部电气专业持续发扬铁军优良传统和工匠精神，推动项目管理精益化、自动化、数字化上台阶，不断提升核心竞争优势，为实现一台更比一台好的创优目标作出贡献。