9月7日，中国能建浙江火电承建的三门核电4号机组除氧水箱顺利就位，标志着该机组第一个大件设备吊装完成，为后续常规岛厂房封闭及安装工作的开始创造了有利条件。

三门核电单台机组除氧系统由一个除氧水箱、上部两台除氧器以及附属管路组成。其中除氧水箱长43米,直径约5.1米，净重248吨，是常规岛尺寸最长的设备。项目管理团队积极践行三门核电业主“六个一”一体化项目管理模式，大力协同、集中攻坚，通过“负接口”方式，提前梳理识别制造相关经验反馈、逐条跟踪优化落实情况，积极参与厂内总装及出厂验收工作，确保设备到货与现场吊装工作的“无缝衔接”。吊装期间，项目管理团队采取项目负责人机制，实行任务清单化，开展钢结构基础施工推进、吊装先决条件检查、安装桌面推演、模拟载荷试验等一系列工作，严格把控吊装安全和质量，确保本次吊装工作顺利完成，实现了“充分准备、一丝不苟、万无一失、一次成功”的目标。

据了解，三门核电位于浙江省台州市三门县，二期工程将建设两台（3、4号）百万千瓦级核电机组，单台机组额定容量为125.1万千瓦，电站设计运行寿命60年，年发电量可达200亿千瓦时。浙江火电承建三门核电二期工程3、4号机组常规岛及BOP建安总承包工程，核岛屏蔽厂房SC结构拼安装工程，核岛50、60厂房建安工程。