近日，全国电力储能标准化技术委员会在山东泰安组织召开国家标准送审稿审查会。由中国能建-杭州华源前线能源设备有限公司（下称华源前线）作为核心参编单位之一的国家标准《压缩空气储能电站储换热系统技术要求》送审稿顺利通过专家审查。

该标准归口TC550（全国电力储能标委会），主管部门为中国电力企业联合会，计划号2024005285，是压储电站储换热岛首部系统性国标。

华源前线作为本项国家标准的主要起草单位，由公司副总经理孙田津、新能源事业部经理胡锐领衔核心技术团队，协同中国能建数科集团、中国能建工程研究院、中科院工程热物理研究所、北京工业大学等行业头部企业与顶尖高校科研院所协同攻关，产学研多方聚力，共同完成该项国家标准的研究论证、条文编制与修订完善全流程工作。

储换热系统是压缩空气储能电站能量转换的核心枢纽，直接决定电站循环效率、运行稳定性与全生命周期安全。该国家标准覆盖全套储换热关键设备单元，明确系统组成、技术参数、设备选型、性能试验、检验判定等要求，适用导热油、水、熔融盐多种储换热介质，规定了系统启停寿命，补齐了压缩空气储能储换热环节统一规范的行业空白。

本项标准从工程实际出发，对储罐保温、介质流速、仪表选型精度、系统性能试验方法等给出约束，可有效引导行业装备研发、设计、建设与检测，对推动我国压缩空气储能产业规模化落地、健康有序发展具备重要指导意义。

标准编制阶段，华源前线结合压缩空气储能储热岛供货、多类型储能项目建设的实际问题，针对安全设计、伴热防冻、工况设置等内容提出建设性意见，将实操经验转化为标准条文，保障标准贴合国内产业落地需求。

华源前线是国内最早从事电加热及蓄热储能技术研发的企业之一，压缩空气储能电站储热系统装备系列产品入选《中华环保联合会科学技术奖》《浙江省优秀工业新产品》《中国能建科学技术奖(特等奖)》《中国能建第二批新技术推广目录》《中国能源建设股份有限公司首台(套)重大技术装备推广应用指导目录》，通过浙江省工业新产品认证。此次参编过审，意味着华源前线诸多行业内典型示范项目的经验，被上升为行业通用技术规范。

华源前线储能应用

（1）盐穴压缩空气储能

世界首台（套）300MW级非补燃压缩空气储能电站——

湖北应城300兆瓦级压缩空气储能电站项目储热系统项目（水蓄热）

华源前线为此工程建设的8台套压缩空气储能电站球罐蓄热储能系统，通过水作为储热介质，利用清洁能源（压缩空气储能电站产生的热量）实现热能的高效储存和释放。作为压气储能电站标志性设备，设备频频在央视、人民日报、新华社等国家级媒体上亮相。该设备是同等温度、压力等级下国内体量最大的储换热球罐，单罐直径达19米，重500吨。

全球在建单机功率最大350兆瓦级盐穴压缩空气储能项目——

山东泰安350MW压缩空气储能创新示范电站储热系统（水蓄热）

本项目中，华源前线提供8台套压缩空气储能电站球罐蓄热储能系统。通过水蓄热，充分适配盐穴型压缩空气储能的换热工况，拓宽蓄热系统可利用温域，提升系统综合效率、降低单位蓄热成本。该项目为山东省新型储能示范项目、山东省重大项目。

（2）人工硐室压缩空气储能

全球首台（套）300兆瓦级人工硐室压缩空气储能项目——

酒泉玉门300MW人工硐室压缩空气储能电站储热系统

（熔盐与水梯级蓄热）

本项目中，华源前线提供6台冷热水储能球罐及2台冷热熔盐储罐。通过熔盐、水等多介质耦合拓宽蓄热系统可利用温域，降低单位蓄热成本。该项目于2023年12月成功入选国家能源局“新型储能试点示范项目”。

（3）液态空气储能

石家庄铁道大学液态空气储能中试平台

华源前线承接石家庄铁道大学液态空气储能中试平台，为该校这一重点科研试验平台提供定制化成套蓄热装备支撑。

此前，该项目曾获央视《朝闻天下》专题报道。该液态空气储能电站完成满负荷试运行并成功并网，依靠零下 170℃液态空气实现储能与发电转换，具备安全、低成本、不受地理条件约束的技术特点，可服务于新能源消纳与电网调峰，是长时储能领域极具潜力的技术路线。

本中试平台，配置高压、低压水蓄热系统，配套液态空气储罐、制冷、电加热辅助等全套设备，适配液态空气储能各类科研试验工况。华源前线发挥蓄热储能装备技术优势，提供设备供货、调试及相关技术服务，为试验平台稳定运行夯实硬件基础，助力高校开展液态空气储能技术机理研究与试验验证，推动长时储能技术产学研融合创新。

（4）二氧化碳储能

世界首套兆瓦级全液态二氧化碳储能机组——

中国能建“揭榜挂帅”重点研发项目科技成果

依托中国能建体系内协同，华源前线与杭州华电华源环境工程有限公司在全液态二氧化碳储能方向开展储热/换热装备耦合实践。

该套全液态二氧化碳储能机组以二氧化碳作为闭式循环工质，实现电能?热能?势能相互转换，完成储能与释能发电。作为全球首套实现发电投运的兆瓦级全液态二氧化碳储能示范装备，攻克低温低压二氧化碳梯级动态节流冷量回收、宽工况跨临界压缩膨胀等关键技术，配套研制?50℃高导热复合固态冰蓄冷装置以及熔融温度80℃、分解温度620℃以上低熔点宽温域熔盐储热材料，二氧化碳液化冷量回收率超95%。

系统全部采用液态介质存储，储能密度较传统方案提升约120倍，介质储存单元占地面积仅为传统方案百分之一左右，具备效率高、寿命长、选址灵活、环境适应性强的特点，可深度适配新能源消纳、电网调峰调频、工业综合能源系统等应用场景，实现全液态二氧化碳储能技术规模化工程验证突破。

以实践铸标准，以标准向未来

近年来国内新型储能产业高速发展，行业对统一标准规范的需求持续提升。华源前线持续投身储能领域国家、行业标准编制，以工程实践反哺标准建设，将项目研发、装备试制、现场建设运维积累的经验沉淀为行业通用准则。

未来，杭州华源前线能源设备有限公司将继续发挥储热储能装备研发制造与工程实施的综合优势，深度参与新型储能标准体系完善，输出产业一线实践成果，助力压缩空气储能等长时储能技术创新迭代，为新型电力系统构建与储能产业高质量发展贡献力量。