近日，兴储世纪顺利完成10MWh以上钠离子电芯批量交付，客户实测反馈，循环性能佳。本批次产品为72174型170Ah钠电芯，将用于钠电储能项目，一部分交付某大型央企，另外一部分用于新疆光伏储能项目。此次交付，标志着兴储世纪钠离子电池产品在制造工艺稳定性、产品一致性、质量控制以及规模化交付等方面再上新台阶。
项目实证 支撑批量交付
本批次交付的72174型钠电芯，与兴储世纪西藏储能项目所采用的电芯为同款型号。项目投运以来，电芯在高海拔、低温等复杂环境下持续运行，也为产品性能验证积累了真实应用数据。
项目执行负责人杜松飞透露，合作前期，客户对西藏项目的运行情况、实时监测数据、电芯运行表现等有较为充分的了解，对产品本身认可度较高，加快了整体方案确认和项目推进。“5月底接到订单，6月上旬启动生产，7月初就全部完工整装待发。因配合对方的项目进度，8月才正式交付。”杜松飞说。
与此同时，兴储世纪成熟的产品设计和标准化生产体系也进一步缩短了从需求确认到批量制造的周期。本次订单以成熟的标准化电芯产品为基础，仅针对电解液配方进行了适应性优化。依托现有生产工艺、内部作业标准及质量控制体系，团队快速完成从产品方案确认到超过10MWh规模的批量生产与交付，进一步体现了兴储世纪钠电产品从项目验证走向规模化市场应用的能力。
▲本次交付的电芯为兴储世纪标准化产品：72174型170Ah钠电芯
四道质量关 严守每一支电芯品质
围绕此次批量交付，兴储世纪将质量控制贯穿原材料、批量生产、成品检验及研发验证全过程。
第一关：严控原材料。公司建立严格的来料抽检体系，覆盖正负极材料、电解液、隔膜等23类近80项检测指标。除外观、水分、密度等基础指标外，还对粒度、比表面积、电导率等关键性能进行检测；针对部分材料，通过SEM、拉曼光谱分析、热重分析等专业手段开展委外检测，从材料性能到微观结构层层把关，将质量风险拦截在生产之前。
第二关：100%全检。依托MES生产管理系统，公司对电芯制造全过程进行数字化管理，实现生产数据、工艺参数及质量信息实时记录与追溯。同时，在涂布、叠片等中间工序设置半成品全检节点；在化成分容工序完成后，对成品电芯进行100%电压、内阻、容量等检测，做到关键工序有标准、关键参数有记录、产品质量可追溯。
▲等待检测的电芯
第三关：严控产品一致性。该项目质量负责人胡磊介绍，每一支成品电芯，依据 GB/T 44265?2024 的相关质量要求，按照 GB/T 2828.1 的抽样规则，采用鉴别力更高的一般检验水平 Ⅲ、AQL 0.65的接收质量限实施质量控制，确保同批次出厂电芯在内阻差、电压差、容量差等重要指标上达到行业领先水平，为储能系统成组及长期稳定运行提供强有力的保障。
第四关：研发验证安全与可靠性。针对电芯成品，由研发团队开展安全、高低温、循环性能等多维度测试，验证电芯在不同环境和长期运行条件下的性能表现，为产品持续迭代和规模化应用提供技术支撑。
超10MWh交付 迈出产业化坚实一步
本次超10MWh钠电芯顺利交付，是对兴储世纪钠电产品标准化生产、全过程质量管理及批量交付能力的一次综合验证，也标志着公司钠电产品从项目实证向规模化市场应用迈出坚实的一步。
随着钠离子电池产业加速迈向规模化应用，兴储世纪将持续推进技术研发、产品迭代与制造能力提升，加快钠电产品在储能、启停启驻电源、备用电源等场景的市场拓展，以更多实际项目和批量应用推动技术成果加速落地，并为未来进一步扩大市场规模、提升产能及完善钠电产业布局奠定基础。
本次批量交付的产品，为兴储世纪“北极”系列钠电芯同款。该系列面向高原、高海拔及低温等特殊环境储能需求开发，具备优异的低温性能、循环寿命与环境适应能力。
2025年6月，该系列电芯率先应用于西藏日喀则钠电储能项目。经过一年多的持续运行监测和实际环境检验，截至目前，各项运行数据表现良好，充分验证了产品在高海拔、低温等复杂环境下的可靠性与稳定性。
目前可提供170Ah、160Ah等多种型号，并支持定制化需求。可微信后台私信小编，获取相关参数。
