近日，源牌高效冰蓄冷系统在宁波升谱光电第三代半导体高端光器件与智能传感器智造基地正式投运。该项目依托源牌自主研发的纳米导热复合盘管蓄冰核心技术，通过“夜间制冰、日间融冰”的移峰填谷策略，为精密洁净车间提供稳定低温冷源，在保障恒温恒湿生产环境的同时，大幅降低制冷电费和碳排放，为长三角光电制造业低碳转型树立新标杆。
源牌冰蓄冷机房现场
精密制造能耗痛点凸显
升谱光电作为国家级专精特新“小巨人”企业，投资5亿元建成超8.7万平方米现代化洁净厂房，涵盖封装、检测、研发等区域，全年24小时不间断生产。
助力LED低碳生产
光电封装、VCSEL芯片制造对车间环境极为敏感，需维持22℃±0.5℃恒温、45%–55%恒湿，温度波动直接影响荧光粉涂覆、共晶焊接等工艺良率。宁波夏季高温高湿，产线散热大，中央空调常年高负荷，制冷能耗占厂区总用电三成以上；加之峰谷电价差显著，白天高峰时段制冷电费高昂，且火电调峰带来较高间接碳排放，成为企业绿色发展的核心瓶颈。
定制化冰蓄冷方案精准破局
项目冰蓄冷系统图
源牌科技为升谱光电定制高效冰蓄冷系统，匹配电子厂房大温差低温送风工况，采用不完全冻结式纳米导热复合盘管蓄冰设备，并搭载REM5630能碳管控平台。系统夜间谷电时段启动制冷机组制冰，将冷量储存于蓄冰槽；日间用电高峰依靠融冰供冷，制冷主机基本停机，成功转移制冷负荷至低价谷电时段。
谷电时段蓄冰数据
系统负荷预测功能
项目依托宁波峰谷电价政策，每年可转移高峰电量约70万kWh，年运行电费较常规系统下降约35%。显著缓解能源开支压力，缩短投资回收期；同时降低配电设施扩容需求，减少变压器、电缆等初投资，实现全生命周期成本最优。
技术优势保障生产品质与低碳目标
源牌复合盘管性能优异
源牌纳米导热复合蓄冰盘管换热面积大、融冰速率快，可持续输出低温冷冻水，适配洁净车间低温送风系统，温湿度调节响应快、波动小，有效避免温度漂移导致的报废损耗，并提升梅雨季除湿能力，解决高湿静电难题。
从碳排放看，每年可节约标准煤数百吨，减排大量温室气体，助力升谱光电冲刺省级、国家级绿色工厂认定。设备采用轻量化不腐蚀复合材料，无化学污染，装配式结构缩短施工周期，建设运营全程贯彻低碳理念。
配套的REM5630能碳管控平台实时采集蓄冰量、能耗、冷负荷、温湿度及碳排放等数据，自动优化运行策略，支持远程监控、自动预警和碳足迹核算，实现制冷系统智能化、无人化高效管理。
产业示范与未来展望
源牌科技复合盘管蓄冰技术曾获国家科技进步二等奖，已广泛应用于PCB、面板、半导体、医药、数据中心等领域，助力多家企业获评工信部绿色工厂。此次与升谱光电的合作，是高效蓄能技术在第三代半导体光电赛道的典型落地。
冰蓄冷系统既解决了高制冷成本和高峰限电隐患，又契合碳中和规划，稳定冷源保障良率，电费与碳排放双向下降，为制造企业平衡产能、成本与环保提供了可行路径。
未来，源牌将持续迭代装配式冰蓄冷及多能互补方案，针对精密制造行业定制储能系统，以移峰填谷技术助力长三角制造业淘汰高耗能空调，加速绿色低碳转型升级，以能源创新驱动制造业高质量发展。
