近日，浙江青田抽水蓄能电站主厂房岩壁吊车梁工艺性试验浇筑圆满完成。本次试验验证并优化了相关施工参数，为后续岩壁吊车梁混凝土浇筑奠定了坚实的技术基础，标志着项目地下厂房施工正式进入精细化攻坚阶段。
岩壁吊车梁是地下厂房的核心承重结构，承载厂房起重设备的全部荷载，直接关系到机组吊装安全与厂房运行安全，施工技术标准高、实施难度大。工程区地质条件复杂，围岩质量参差不齐，结构施工精度要求极高且无修补余地。为此，项目部坚持“试验先行、样板引领”的施工原则，扎实组织开展工艺性试验。
施工前，技术团队依据地质勘察资料、设计标准及同类工程经验，多次研讨优化施工方案，反复论证混凝土配比、模板支护、温控养护等关键工序，最终确定最优施工参数。同时，完成全员技术交底与实操培训，夯实技术与安全基础。施工过程中，严格执行全过程精细化管控与旁站监督，各道工序均按工艺标准推进，成功攻克复杂地质条件下结构成型、混凝土密实度、棱角防护等技术难题。本次浇筑构件外观规整，各项检测指标均合格，试验成效显著。
本次试验有效验证了标准化施工流程，检验了施工方案、人员设备及质量管控体系的实用性与可靠性，为后续主厂房岩壁吊车梁施工积累了宝贵的现场经验，也为流水作业提供了可靠依据。下一步，项目部将系统总结试验成果，进一步完善施工规范，秉持匠心、严控质量，稳步推进岩壁吊车梁主体施工，全力加快工程建设进度，助力地方绿色能源产业与新型电力系统高质量发展。
