近日，地质集团承担的山东肥城2×300MW盐穴压缩空气储能电站项目传来新突破，1#盐腔注采井首次顺利完成大尺寸注采管外分布式监测光纤下入工作，标志着项目在地下盐穴全生命周期运行管理领域迈出关键一步，为保障腔体长期稳定运行筑牢智能监测防线。
作为山东省重点示范工程，肥城盐穴储能项目采用基于沉渣空隙盐穴的先进压缩空气储能工艺，地下盐穴长期稳定性是工程可靠性的核心保障。本次部署的分布式光纤监测技术，是项目为实现高精度、长周期安全监测而定制的关键手段，将全面应用于H9-H10 盐腔注采井全生命周期管理，通过实时捕捉井下监测参数变化，精准诊断井筒健康状态。
此次光纤下入严格遵循全环节技术路线，聚焦关键环节实现精准落地。技术团队针对地下盐穴的复杂工况，定制了耐高温高压高强度特种分布式传感光纤，采用多芯可扩展功能设计，确保备用纤芯数据连续采集和扩展功能参数的获取。并配套高精度解调系统，实现井下监测数据全维度、高完整率采集。
光纤布设覆盖从井口至目标深度的全程，深度匹配肥城沉渣空隙型盐穴工程实际需求，精准贴合注采井井身结构设计。为保障长期运行稳定性，项目专项优化保护与密封结构，采用专用光纤保护器与末端密封装置，有效抵御井下摩擦损伤与流体侵入，从硬件层面筑牢光纤安全屏障。地面端同步推进集成与测试工作，通过标准化控制柜实现设备一体化集成，为后续数据实时传输、分析研判搭建高效平台。
注采井分布式光纤监测系统的成功落地，将实现对注采循环效应的实时识别，精准诊断井筒与固井层潜在泄漏风险，科学评估腔体稳定性与蠕变行为，同时为优化注采工艺、提升运行能效提供持续温度数据支撑。这一技术应用，不仅填补了沉渣空隙盐穴储能领域高精度运行监测的技术空白，更为项目后续注采井施工提供可复制的智能监测范本。
下一步，项目团队将持续推进1#盐腔注采井完井施工进程，以技术创新为驱动，严把工程质量关、安全关，全力推动肥城盐穴储能项目早日建成投运，助力新型电力系统建设贡献中国煤地力量。
