1月24日，安徽公司与新能源院联合完成的“面向煤电热电解耦的GWh级蒸汽加热熔盐储热关键技术及应用”项目，顺利通过中国电机工程学会科技成果鉴定。现场专家一致认定，该项目核心技术“多级蒸汽加热熔盐储热系统及应用”整体达到国际领先水平，具有显著的社会、经济效益与广阔的应用前景。
针对新能源高比例并网下煤电机组灵活调节能力不足的行业痛点，该项目构建了“机—炉—储热”一体化运行技术体系，创新采用蒸汽冷凝相变换热方式，实现大容量热能存储。
项目团队搭建专属仿真平台优化控制逻辑，实现发电、供热与储热过程的协同调度，同时配套开发蒸汽熔盐储热关键装置，核心设备与控制系统均实现100%国产化，成功攻克了大容量蒸汽与熔盐换热、复杂工况下系统稳定运行等一系列工程技术瓶颈，掌握了具有自主知识产权的关键核心技术，打破了国外技术依赖。
该技术成果已在宿州电厂全国最大“火电+熔盐储能”项目中实现连续稳定运行，显著提升了煤电机组对新能源的调节支撑能力。
机组调峰深度由50%降至20%，每年可新增新能源消纳电量约1.58亿千瓦时，在此基础上，每年可实现二氧化碳减排约13万吨，达成“稳供热、强调峰、促消纳”的综合效益。
该项目为煤电机组灵活性改造和大规模熔盐储热技术应用提供了可复制、可推广的技术路径，对提升新能源消纳能力、推动构建新型电力系统具有重要示范意义。
面对近期极端寒潮天气，该电厂全力克服低温湿冷天气对机组运行的不利影响，持续跟踪天气变化，动态研判电力需求，充分发挥熔盐“储热宝”功能，让能源保供链条高效衔接，为地方经济社会发展注入强劲能源动力。
