近日，广东惠州中洞抽水蓄能电站400MW变速机组发电电动机通风模型试验在哈尔滨电机厂顺利完成并通过验收组见证验收，结果满足变速发电电动机通风设计要求。

据悉，这是国内首个400MW级变速抽水蓄能机组通风模型试验，行业没有成熟经验可以借鉴，开辟了我国抽蓄行业超大容量变速机组通风冷却研究的先河。相对定速机组，中洞变速发电电动机转子端部采用U形螺杆固定形式，发电机风路结构复杂，风阻和风损控制难度大。在变速范围特别是大负荷低速区域运行，给散热研究计算带来挑战。变速转子热负荷较高，风量要求高，风道设计复杂，是变速通风设计的关键。中洞变速机组转子和定子端部通风作为研究的重点内容，是国内首次在400MW容量等级机组创新采用Bypass旁路通风。按照电机原型通风结构的几何形状和流体力学相似性原理要求，结合电机内冷却介质各部分流道的阻力特性，本次中洞变速机组通风模型按1:3.5真机比尺进行设计。为确保模型试验的准确性，模型定转子端部的制造创新采用了3D打印技术，同时引入高精度航空测试技术，新建了变速机组通风测控系统。通过中洞模型试验模拟真机通风系统实际运行情况，结合模型电机风量、风速和通风损耗等参数指标的分析，为变速发电电动机通风系统开发提供重要支撑和指导。经过对变速通风模型设计和验收大纲的讨论分析，由南网储能公司、建管公司、广东院及行业专家代表组成的验收组，现场见证了中洞变速机组通风模型试验，试验数据与理论计算重复性较好。试验结果表明，变速发电电动机通风冷却系统的定转子各处风速、风压和风流满足设计要求，验收组同意通过惠州中洞抽水蓄能电站变速发电电动机通风模型验收。

惠州中洞变速机组发电电动机通风模型试验的验收完成，为变速发电电动机关键技术下移阶段的真机攻关研发奠定了重要基础，是国内大容量变速机组研究的重大技术节点突破，对400MW级变速抽水蓄能机组成套设备能源领域首台（套）重大技术装备项目研制与应用具有重大支撑作用。