张北的风吹拂氢能焕新新场景，更点亮绿色转型梦工厂。
2022年12月16日，河钢全球首例120万吨氢冶金示范工程一期在河钢集团张宣科技全线贯通。时隔两年，2024年12月16日，河钢全球首条氢冶金绿色汽车板连铸生产线投产新闻发布会暨建设钢铁工业绿色转型示范区学术座谈会在张宣科技举行。
“氢”路先行，绿色示范。承载绿色、低碳、智能等多种创新元素，河钢不断开辟“源于钢铁、超越钢铁”的发展新赛道、转型新模式。“氢能被誉为‘21世纪的终极能源’，‘以氢代碳’能够使钢铁生产从源头和根本上摆脱对化石能源的绝对依赖。”河钢集团党委书记、董事长于勇表示，“河钢将紧跟氢能发展的浪潮，加快推动低碳冶金技术的革新与应用，不断在加快全面绿色转型中实现新突破，努力打造绿色样板、创新标杆、高质量发展典范。”
新变革，“绿”钢是这样“链”成的 “我宣布，河钢全球首条氢冶金绿色汽车板连铸生产线投产!”12月16日，一块块通红的汽车钢板坯在张宣科技1900mm单流板坯连铸产线下线，标志着河钢全球首条氢冶金绿色汽车板连铸生产线正式进入投产新阶段。这是河钢打造行业乃至全国绿色低碳转型标杆示范的崭新成果，也是河钢加快绿色低碳深度转型的又一重要里程碑，实现了河钢绿色汽车板工艺路线全链条贯通，更彰显了中国钢铁持续引领世界钢铁行业绿色低碳发展的务实行动和创新示范。 低碳冶金技术是推动钢铁绿色转型的制高点，决定了未来世界钢铁的竞争走势。在以“氢冶金”链接“绿钢”产业链，致力为全球汽车制造企业靶向提供高端化、绿色化、轻量化、近终型钢铁材料及用户应用综合解决方案的道路上，河钢不断迈出示范性、引领性步伐。 2023年5月，河钢全球首例120万吨氢冶金示范工程实现安全顺利连续生产绿色DRI（直接还原铁）产品，DRI产品金属化率达到94%，达到世界先进水平。“这是氢冶金核心关键技术创新的重大突破，是中国钢铁史乃至世界钢铁史上由传统‘碳冶金’向新型‘氢冶金’转变的重要里程碑，引领钢铁行业迈入‘以氢代煤’冶炼‘绿钢’的时代。”中国钢铁工业协会发来贺信，高度称赞河钢勇闯“无人区”，引领了世界钢铁工业绿色发展的颠覆性变革。 2024年3月，全球首例“氢基竖炉—近零碳排电弧炉”新型短流程项目在张宣科技正式启动实施，该项目也是世界前沿八大低碳共性技术方向之一。瞄准“冶炼过程碳近零、能量来源碳近零、原料生产碳近零”，河钢联合北京科技大学系统开展氢基竖炉—近零碳排放电弧炉炼钢关键技术研发和工程应用研究，有效填补我国钢铁工业面向碳中和目标的工艺路径空白。 2024年9月，河钢氢冶金示范工程成功应用绿氢作为还原气实现稳定生产，产品合格率100%，充分验证了“绿电—绿氢—绿钢”生产的技术可行性，既为未来实现100%绿氢直接还原打下了坚实基础，更展示了绿氢新能源应用于冶金工业化生产的广阔前景。 以氢冶金为新起点，河钢不断刷新“首例”“首创”纪录，绿色领跑的新赛道不断延伸，低碳创新的应用“半径”持续扩围。2023年以来，河钢不断深化与行业上下游共建绿色低碳生态圈的战略协同，在低碳原料方面，与必和必拓开展钢铁行业价值链脱碳合作，推进铁矿石高效利用和新型碳捕集技术开发与应用；在绿氢供应方面，与中国石油化工集团共建绿色氢能产业链，共同研究氢冶金示范工程绿氢供应综合解决方案等；在绿色制造方面，与宝马、长城、海尔、海信等领军企业开展联动减碳跨领域合作，携手推进汽车行业与家电家居产业向绿升级，提供绿色低碳全产业链、全价值链的示范。充分发挥氢冶金优势，张宣科技深耕绿色品牌价值，成功开发因瓦合金、哈氏合金、耐蚀合金等60多种绿色高端特种材料，广泛应用于航空航天、核电等领域，稳定供应汽车、电力、石化等知名客户，系列高端特材产品批量出口共建“一带一路”国家。 按照《河钢集团低碳排放产品发展规划（2023-2026）》，河钢正协同推进氢冶金电炉工艺（HYMEX）、氢冶金电炉生产汽车板组合工艺（HYMEX-T）等工艺组合，致力构建形成“6种工艺+6类产品+5个等级”的低碳排放钢、绿钢、近零碳排钢产品矩阵，规划到2026年具备741万吨低碳排放产品生产能力，与2021年同口径相比，平均碳排放强度可降低52%。 新示范，“生长”发展的“第二曲线”
碧空如洗，红墙辉映。走入张宣科技钢铁工业绿色转型示范区展馆，迎面是一幅百名职工的笑脸图，从氢冶金到新材料、从新能源到数智赋能、从科技创新到产城共融，越来越多的智力资源汇聚到这里，越来越多的追梦人集结在一起，不断生发出依靠创新驱动的内生型增长。 2023年11月，河钢出台实施《河钢集团张宣科技建设钢铁工业绿色转型示范区规划纲要》，致力承接北京非首都功能产业和科技创新要素转移，实施“钢铁向材料、制造向服务”转变，打造新能源、新工艺、新材料的成果转化地和项目承载地，聚焦“创新驱动、高端引领、绿色低碳、智能制造、产城共融”，努力建设继瑞士苏黎世工业区和德国鲁尔工业区之后全球第三个传统工业转型示范区、中国首个钢铁工业绿色转型示范区。 一年间，规划图加快演变为施工图、落地转化为场景图，新技术不断形成、新合作频结硕果。加快改造提升传统产业、培育壮大新兴产业、布局建设未来产业，向新而行、提升核心竞争力的“第二曲线”，正在钢铁工业绿色转型示范区昂扬上行。在氢冶金产业园，已申报氢冶金相关专利64项，获得专利授权27项，同时启动编制国家及行业标准11项；河北省氢冶金低碳技术重点实验室承载的《面向长流程的全氧富氢低碳炼铁关键技术研发及工程示范项目》，被国家发改委列入第一批绿色低碳先进技术示范项目清单；河钢“首例基于焦炉煤气零重整工艺的直接还原铁—电弧炉流程”，荣获世界钢铁协会“低碳生产卓越成就奖”。 在新能源产业园，与京能集团合作建设烟筒山分布式光伏发电项目已开工建设，将于2025年并网发电，打造绿色新能源供应基地，培育绿色能源技术研究与装备制造等全产业链集聚园区；研究开发化石能源清洁利用及可再生能源高效转化的创新技术，积极推进打造世界领先的“绿电绿氢耦合冶金”示范。 在新材料产业园，与中国科学院等离子体所合作，成功研制4K温区下服役的高强高韧不锈钢——CHN01，可用于航天飞行器薄壁金属贮箱、磁约束核聚变、氢能源等大型低温工程；依托氢基竖炉—近零碳排电炉新型短流程工艺，生产制造绿色汽车用钢、高端航空航天特材等绿色低碳新材料，链接共建全球绿色钢铁材料供应链。 在数字科技与智能制造产业园，将新一代信息技术与传统工业服务相融合，打造以智能设计、智能装备、智能运维为主的数字科技产业集群；抢抓“东数西算”国家战略机遇，打造国家一体化算力网络京津冀枢纽数据中心重要集聚地，大力推进华北单体规模最大的绿色数据中心项目；成功中标互联网头部企业重大项目订单，IT订单达到120MW以上，以头部客户入驻为牵引，在张宣科技打造绿色智算中心。 在科技创新产业园，承接首都等科技创新要素转移，建设技术成果转化平台、新产业孵化中心、新型冶金专业人才实训及培训基地；目前已重点建设院士团队及国家重点实验室中试基地6个、建设万人规模的新型冶金高技能人才培育基地和实训基地。 延伸产业链、培育新动能、构筑新优势。12月16日，在张宣科技钢铁工业绿色转型示范区，河钢与北京科技大学、中国科学院相关院所、中国环境科学研究院聚焦绿色创新，分别签署战略合作协议，持续为钢铁工业绿色转型示范区注入更加强劲的动力源。 勇立潮头闯新路，先行示范逐浪高。河钢人氢启未来、踔厉笃行，朝向绿色、创新的每天都是新生，钢铁工业绿色转型示范区每天都在努力向上生长，绽放最灿烂的新姿。