650亿!涪陵气田新突破

探访我国首个商业开发页岩气田

涪陵，因榨菜而闻名，却又不止榨菜。

12年前，中国石化在涪陵焦石坝实现页岩气勘探重大突破，拉开了我国页岩气商业开发的序幕。我国也由此成为北美以外首个实现页岩气商业开发的国家。

近日，涪陵气田累计产量突破650亿立方米，洁净、高效的页岩气从几千米深的页岩层中被榨出，搭乘川气东送管道，进入沿线千家万户。

650亿立方米是什么概念?按照一个家庭每天消耗0.5立方米的天然气计算，可满足约1.3亿个家庭使用一年。

从零起步，带动我国页岩气开发技术加速驶入快车道，涪陵页岩气田是如何实现持续稳产上产，成为页岩气开发中国样本的?近日，记者走进涪陵，寻找答案。

初探，靠自主研发

盛夏时节，记者来到重庆市涪陵区焦石镇的焦页1HF井。井站掩映在绿意葱茏中，站前立着一块黑色页岩，上面刻印着醒目的红色字体中国石化涪陵页岩气开发功勋井。现场工作人员说，功勋二字意义重大

2012年11月28日，焦页1HF井放喷测试获高产工业气流，实现我国页岩气勘探的重大突破。次年，焦页1HF井投产外销，正式拉开我国页岩气商业开发的序幕，并生产至今。

▲页岩气开发功勋井碑石

截至去年底，该井累产超过1.6亿立方米，目前仍然保持每天产气1万立方米。焦页1HF井管理人员告诉记者。

涪陵页岩气田稳产上产气井远不止焦页1HF井。截至目前，气田已累计部署立体开发调整井超500口，累计探明储量近9000亿立方米。

如果把开采常规天然气比作在静脉中采血，那么开发页岩气就如同直接从毛细血管中采血。中国石化江汉石油工程公司相关负责人形象比喻。

页岩气是一种非常规天然气资源，以游离态或吸附态赋存于泥页岩之中，开采时需要将页岩压碎，气体才能通过空隙或裂缝逸出，是业界公认的世界级难题，其中水平井钻井和压裂技术尤为关键。

美国的页岩气革命就是一场由水平井钻井和压裂技术创新驱动的能源产业变革。

据中国石化所供资料显示，我国页岩气可采资源量为31.57万亿立方米，高于美国的24万亿立方米，居世界首位。但由于地质、技术到环保等多方面的挑战，我国页岩气勘探开发的难度远高于美国。

勘探开发初期，我们可以说是四无无经验、无技术、无设备、无人才，很多员工都是第一次听说页岩气。涪陵页岩气技术人员回忆道。

犯其至难而图其至远

为解决缺经验的难题，曾借鉴北美经验，实施页岩气探井百余口，却均未获得实质性发现。在此背景下，中国石化创新提出二元富集理论，部署实施了焦页1HF井，通过精确的目标识别和优化的钻井压裂技术，成功实现了页岩气的商业开采。

为攻破无技术无设备的关卡，曾受制于国外设备只租不卖，不但成本高昂，还要面临供货周期长、维保困难等一系列问题。为打破这一局面，中国石化集中资源攻克关键核心技术，成功实施国内首个瘦身井钻井、页岩气井井筒重建重复压裂等，促进了页岩气开发关键装备和配套工具的国产化。

工作人员给记者算了一笔账：1立方米进口压裂液约200余元，国产化后只要20余元;1个进口桥塞约20万元，国产化后仅2万元，反过来销往国外。

在工具、装备、材料等各方面实现国产化，我们不但掌握了钻探的主动权，开发成本也得到大幅降低。中国石化石油工程公司钻井工程管理部副经理任立伟骄傲地说。

进击，靠立体开发

与常规天然气相比，页岩气渗透率低，开采难度大，产量递减速度快。如何实现页岩气长期稳产高效开发，是一个世界级难题。

▲在涪陵页岩气田焦页1HF功勋井平台拍摄的页岩标本

2017年，涪陵页岩气田焦石坝区块在稳产3年后，产量开始下降。

这是油气资源最富集的老区，还有没有进一步挖潜的空间?科研人员在开发新区的同时，把目光再次投向焦石坝区块

过去，我们把焦石坝区块89米厚的页岩当作一套气层来对待，认为对下部气层进行压裂改造，就能一次性撕开岩层，把资源全部吃到。江汉油田涪陵页岩气公司技术中心工程师葛兰说，随着深入了解国内外相关技术、部署分层开发评价井后，科研人员改变了原有认识89米厚的页岩不同部位应力存在差异，以往压裂没有改造到的地方仍有剩余资源。

假设油气资源在一栋楼房里，过去只把一楼房间的开采了，但一楼的过道和二楼、三楼还有很多资源尚未开采。葛兰形象地比喻道。在新认识指导下，江汉油田把过去开发一层楼，变成立体开发三层楼。

得益于立体开发模式，截至目前，涪陵气田焦石坝区块整体采收率提高到23.3%，相比2013年开发初期翻了一番。

除了焦石坝区块，白马等新区也实现了立体开发模式初步应用。目前，涪陵页岩气田已累计部署立体开发调整井超500口，日贡献气量占气田总产量的60%以上，焦石坝区块储量动用率达到100%，三层立体开发区采收率提高至44.6%。

示范，为稳产上产

在涪陵区白涛街道油坊村，有一座涪陵页岩气公司的页岩气产出水处理站。它是我国首个页岩气产出水处理工程，每天能处理页岩气开采过程中的产出水2400立方米。为此，配套建有15座收集泵站和50千米长的产出水收集管网。

记者在现场看到，井底积液通过分离过滤，处理为合格的产出水，排入乌江;产出水中的氯化物等物质被蒸汽蒸发，浓缩加工成工业盐，作为副产品外销。

▲由产出水浓缩加工成的工业盐被打包好

四周都是农田、鱼塘，不能让一滴未处理过的产出水溢出。现场工作人员告诉记者，气田产出水回收利用率可达100%

▲工作人员展示处理合格的产出水

产量从0到100亿立方米，涪陵页岩气田用了4年;从100亿立方米到650亿立方米，用了近6年，这意味着气田发展驶入快车道，走出了一条体制先进、技术自主、装备国产、环境友好的特色之路。

创新集成页岩气高效开发六大核心技术体系，首创我国页岩气立体开发技术，制定158项页岩气勘探开发标准和规范，取得200件国家专利授权

先行者必然先遭遇挑战，也正是这些挑战造就了经验。

今年4月11日，经国家能源局批准，由中国石化江汉油田牵头制定的《页岩气开发调整方案编制技术要求》行业标准已正式实施。

作为我国首个针对页岩气立体开发的行业标准，主要参考涪陵页岩气田立体开发经验编撰而成，将有效助力我国实现页岩气的持续高效开发。

面对持续突破的成绩，勘探开发人员仍然能够想起12年前，我国页岩气商业开发的第一串火苗蹿出焦石地面，腾空而起，以一只展翅高飞的火凤凰舞动在巴渝上空，百年榨菜之乡的榨字与页岩气相勾连。此后，我国页岩气开发在探索中突围，在砥砺中奋起，正向着更加广阔的未来大步流星。