通威股份刘辉:通威G12光伏组件,开启工商业光伏大时代

发布时间:2024-07-20    来源:光伏头条   关键词:通威股份,分布式光伏大会,光伏组件,

“据专业机构统计,2023年通威组件出货量跻身全球Top5!”日前,“2024第四届分布式光伏大会暨工商业储能研讨会”的分布式光伏大会在江苏省南京市成功举行。通威股份光伏商务部分布式技术支持负责人刘辉的上述发言,展现通威股份组件速度与实力的同时,引发了与会者对于通威组件的讨论。

通威股份光伏商务部分布式技术支持负责人 刘辉

42年穿越周期!沉淀优秀制造基因

刘辉表示,如今的通威拥有绿色农业和绿色能源两大引擎,发展动能更加强劲。2023年,通威集团跻身财富世界500强,成为光伏企业里唯一一家位列财富世界500强的公司。同时,通威还获得彭博新能源财经一级光伏组件制造商(Tier1)、全球新能源最具贡献企业500强、中国最具影响力绿色企业品牌等诸多荣誉。

以上荣誉源于通威强大的技术研发能力与一体化的生产制造能力。据刘辉介绍,通威是目前光伏行业唯一一家从硅料、硅片到电池片、组件等核心环节完全打通的企业。截至2023年年报,通威高纯晶硅年产能45万吨,伴随着云南通威20万吨项目逐步满产运行,产能将快速提升至65万吨,连续三年蝉联全球市占率及出货量第一;高效电池产能95GW,累计出货量突破200GW,连续7年全球出货量最高;光伏组件产能75GW;在全国多个省市开发建设54座以“渔光一体”为主的光伏电站,累计装机并网规模达到4.07GW。

2022年,通威顺应行业一体化趋势,入局组件业务。在快速的发展中,通威光伏组件出货量实现三级跳,跻身全球Top5

良好的出货业绩,需要强大的制造能力支撑。通威目前组件板块主要布局四大基地:合肥基地、盐城基地、南通基地、金堂基地。根据规划,在2024年年底,过半产能将具备大尺寸产品制造能力。

同时,通威也非常重视研发。通威光伏电池同时实现技术、质量、成本三项领先。刘辉表示,这离不开通威重视研发的基因。在大规模布局组件业务之后,通威进一步打造全球创新研发中心,于2024年6月正式投入运营。通威全球创新研发中心研究方向涵盖高效晶硅电池及材料、高效高可靠组件、光伏测试分析和新技术等,特别专注于TNC、THC、TBC电池及组件,铜互连金属化、钙钛矿/硅叠层太阳能电池、新型光伏组件等领域的核心技术与前沿技术的开发。同时,全球创新研发中心还致力于材料与器件的分析表征、组件产品的可靠性测试评估等工作。截至2024年6月30日,通威光伏板块的专利累计授权数量已达到2344件。

通威光伏组件能够取得如此成就,还源于六大维度缔造通威品质组件。其中包括:5G智能制造。全部工序实现自动化生产、产量提升20%+、生产效率提升10%+;两级质量管理架构,分别为质量管理中心、全球客户服务中心;卓越供应链,硅材料来源于一体化产业链,优选全球前三的非硅材料供应商;全球化认证,通威光伏组件经过PID 测试、盐雾测试、氨气测试、沙尘测试等差异化测试与极端环境检测;全覆盖测试能力,包括TUV北德、CB、TÜV莱茵、SGS、UL实验室等;专业的客户服务,包括高效售后服务机制、免费技术培训和维修服务、年度巡检增值服务。

产品交付方面,刘辉表示,通威智能化的仓储管理系统,叠加内部高效的执行力,可以实现更快的响应效率。

此外,刘辉对于通威的产品服务感触尤其深刻。目前,通威服务团队规模处于行业领先水平。对于售前组件选型推介、产品技术答疑、系统支撑设计,售中交付保障产品、项目地协调资源,统筹处理问题,售后回访、增值服务等,通威都有完整、高效的服务机制。

N型时代,G12组件未来已来

据预测,2024年TOPCon产能将达到920GW,对应全年出货440GW,占总出货量70%,相比P型123GW出货预期,N型成为市场绝对主流。此外,矩形硅片和G12(210mm)方片已逐步成为市场主流方向。

为此,通威推出矩形片产品,均为大尺寸产品。其中包括TNC-G12R、TNC-G12产品。目前,通威G12R产品,可以做到615W左右的水平。G12的产品功率可以做到705W,迈入700W的功率段。

刘辉重点介绍了通威G12R以及G12产品。G12R- 66版型最高功率可达625W,量产功率达到615W。该产品拥有更优的尺寸设计,因其宽度与182产品一致,因此,设计施工层面有系统优势。在运输环节,通威经过测算,不论是平板车还是海外集装箱运输场景,整个装车量可以提升4%以上,从而大幅降低运输成本。而通威G12的功率显著提升,可以到720W。这一优势,在大型分布式屋顶应用,工商业光伏应用场景之中,尤为显著。

优异的产品源于行业领先的技术。通威组件采用目前主流的超多主栅设计,其栅线密布,不仅提升电流的汇集能力,受力均匀,而且降低电池隐裂和阴影遮挡损失。无损划片技术,降低电池表面切割深度,切割面光滑平整,微隐裂风险降低50%以上。高密度封装技术,提升组件效率,保证效率与可靠性的完美平衡。间隙贴膜技术,在组件中片间与串间粘贴镜面膜带形成“反射带”,附着力及耐候性强,利用光学原理将电池间隙入射光反射到电池上,提高组件功率。

工商业分布式场景,通威G12深度降本增效

刘辉表示,判断一款产品优劣以及价值高低,归根到底是要放在系统层面检验。在报告中,他分享一则现实的案例。有一个广东工商业项目,客户需要通威做测算和对比。该屋顶约18000平方米,逆变器选择就是110kW,采用多点并网,温度0度。

针对该项目,通威G12R&G12与常规用的N型182-72版型产品的单位面积重量基本保持一致,对屋顶的荷载影响几乎相同,但功率方面,G12R和G12提升很明显,包括开路电压G12R和G12更低。

组串数量方面,由于G12R和G12都是使用66版型,相较72版型的电压更低。经过通威计算,182-72版型的产品能串到20块,而66版型可以达到22块,通威G12R&G12产品的单串功率可以分别提升14.7%和32.56%,每MW电站G12R&G12产品可以分别节约组串12.79%和24.42%

针对该大型工商业光伏项目,每铺设一定数量的组串时,项目需预留运维检修通道,会影响项目整体装机容量。纵向运维通道宽度0.8m,横向运维通道宽度2.0m,考虑到项目所在地光照强度等综合因素,项目容配比为1.2:1。由此测算182-72N双玻产品可安装容量为2.569MW,通威G12R-66N双玻产品容量增加5%,达到2.723MW,G12-66N产品则提升8%,达到2.792 MW。

由于通威G12R-66N和G12-66N组件具有更高组件功率、更高组串功率,可以为项目节约大量的支架、夹具、安装辅材、直流电缆、桥架等材料费用以及组件安装人工费用,从而降低系统的EPC总成本。根据通威测算,G12R-66N双玻单瓦成本节省1.80%,G12-66N双玻节省2.38%

由于装机容量不同,发电量也产生显著差异。在同等屋顶面积条件下,通威G12R-66和G12-66组件对于装机容量具有明显的提升,从而大幅提升了项目总发电量。通威实证数据显示,G12R-66全生命周期发电量提升5.99%,G12-66提升8.68%。同时,EPC成本降低进一步提升了项目的单瓦利润水平,叠加装机容量提升,项目总毛利分别提高了12.78%和18.03%

除G12产品的系统优势之外,通威技术领先优势也是其深度降本的一个重要原因。通威开创了行业首条大尺寸PECVD Poly沉积技术路线,解决了PE-poly的量产化问题,行业内超半数TOPCon产能使用的是PECVD技术,通威持续引领行业技术革新。据InfoLink Consulting统计数据,PECVD解决方案目前在828GW的太阳能电池产能中占据了55%的市场份额。通威成为行业技术发展的领头人。

此外,通威还在持续突破光伏组件功率,今年5月,通威自主研发的TNC 210高效组件最高输出功率达到743.2瓦,组件效率达到23.93%(TÜV莱茵测试)。

最后,刘辉表示,通威在分布式市场,包括其他国内外市场的快速发展,离不开合作伙伴的支持。期待与合作伙伴一同打造更有价值光伏电站。

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