2025 年 2 月 14 日，山西鹏飞集团与山西移动在吕梁举行战略合作签约仪式，全国首个运营商领域 AI 工业智能联合实验室正式揭牌。这座聚焦 "5G+AI + 工业" 深度融合的创新平台，不仅为煤炭、氢能两大传统产业装上 "智能大脑"，更标志着山西从 "能源大省" 向 "数字能源强省" 的转型迈出关键一步。

煤矿智能化：让设备 "会说话"，风险 "早预警"

作为全国最大的焦煤生产基地之一，鹏飞集团的煤矿智能化改造已进入深水区。联合实验室首创的 "AI 工业智能体"，正在重构井下作业逻辑：通过部署在采煤机、掘进机等设备上的 thousands 个传感器，AI 系统实时采集振动、温度、压力等 300 + 维度数据，结合深度学习模型，可提前 72 小时预测轴承故障、液压系统泄漏等隐患，故障诊断准确率达 98.7%。在山西离石矿区，这套系统已让设备停机时间缩短 40%，单矿年运维成本降低 1200 万元。

工业安监领域的突破同样显著。实验室研发的 "智能安监大脑"，通过矿区 2000 余路 5G 摄像头，可识别 12 类违规行为（如未戴安全帽、带电作业），准确率较传统算法提升 65%。更关键的是，系统能自动回溯违规场景，生成 "风险热力图"，辅助管理者精准优化安全规程。2024 年试点期间，该矿安全隐患整改率从 78% 跃升至 99%，真正实现 "防患于未然"。

氢能全产业链：从 "单点智能" 到 "系统进化"

作为山西省氢能产业链 "链主"，鹏飞集团的氢能布局正在经历 AI 驱动的系统性变革。实验室打造的 "氢能全生命周期管理平台"，贯穿制氢、储氢、运氢、用氢全链条：在制氢环节，AI 根据光伏、风电的实时波动，动态调整电解槽功率，绿氢生产成本降至 28 元 / 公斤（行业平均 35 元）；储氢环节，部署在 300 余个储罐的毫米波雷达，结合应力分析模型，可提前 48 小时预警罐体裂纹，安全事故率趋近于零；运输环节，基于 DeepSeek 基座大模型的路径优化算法，让氢能物流车百公里能耗降低 15%，单月调度效率提升 30%。

"我们要让氢能像电一样走进千家万户。" 鹏飞集团数字化中心负责人透露，实验室正在研发家庭用氢安全监测系统，通过 AI 识别氢气泄漏浓度、燃烧风险，联动智能阀门实现毫秒级响应。2025 年，这一技术将在鹏湾氢港氢能产业园 500 户家庭试点，未来或成为行业标准。

技术底座：5G 算网与 AI 的 "化学反应"

实验室的技术突破，源于山西移动的 "5G + 算力" 底座与鹏飞场景的深度耦合。山西移动已建成覆盖全省矿区的 5G 专网，井下 5G 基站密度达 0.8 个 / 平方公里，时延低至 8ms，支撑 AI 模型实时推理。双方共建的 "算 - 网 - 智 - 安" 一体化平台，整合了 2000 + 台服务器、50PFlops 算力，为煤矿、氢能场景定制轻量化模型 —— 比如将原本需要云端处理的设备故障诊断模型，下沉至矿用边缘服务器，响应时间从 15 秒缩短至 2 秒。

这种 "场景验证 - 技术迭代 - 标准输出" 的闭环正在形成示范效应。截至 2025 年 3 月，实验室已孵化 12 项专利，其中 "基于多模态数据的氢能设备健康度评估方法" 被纳入山西省地方标准。山西移动依托实验室成果，已中标 3 个省级智慧矿山项目，技术方案正被复制到陕西、内蒙古等能源大省。

从 "试验田" 到 "动力源"：区域转型新范式

联合实验室的价值不仅在于技术创新，更在于构建了 "运营商 + 实体企业" 的协同生态。对鹏飞而言，山西移动的 5G 专网和算力资源，让 AI 部署成本降低 60%；对运营商来说，能源行业的复杂场景反哺了技术迭代 —— 比如氢能运输的高精度定位需求，推动 5G 定位精度从米级提升至分米级。这种 "双向奔赴"，正在重塑传统产业的数字化逻辑。

随着实验室在山西鹏飞的成功落地，一套可复制的 "5G+AI + 工业" 模式正在形成。正如山西省工信厅相关负责人所言："当煤炭开采有了 AI' 千里眼 '，氢能储运装上智能 ' 神经网 '，我们不仅在改造传统产业，更在定义未来能源的生产方式。" 这座位于黄土高原的实验室，正以智能之名，书写着中国能源转型的新故事。