据兴燃科技常州项目指挥部最新消息，兴燃科技常州PEM电解槽生产基地建设工程预计在2024年10月底竣工，并于2025年1月正式投产。该生产基地总建筑面积达26000㎡，主要产品为250标方PEM电解槽，以集装箱为制氢单元封装4个单槽进行模块化生产，每个集装箱为1000标方，这个年产量达1GW的PEM电解槽生产基地，是目前国内最大的PEM电解槽生产基地。

智能化生产制造体系

兴燃科技常州PEM电解槽生产基地坐落在武进国家高新技术产业开发区内，车间采用了全面智能化和自动化的生产制造体系，配备了先进的超声波喷涂机、五合一热压机等近百套设备，形成了以“流水线作业+智能制造”为特色的高效生产模式，显著缩短了生产周期并降低了制造成本。

通过智能设备的引入和自动化生产线的建设，车间实现了生产过程的全面监控和管理，每一道工序都能在智能系统的精准控制下完成，无论是材料的处理、设备的组装还是质量的检测，都达到了行业内的最高标准。

PEM设备制造成本低于行业35%~40%

兴燃科技通过技术降本和规模降本的双管齐下策略，250标方PEM电解槽设备制造成本得到了显著降低，与行业平均水平相比，兴燃科技的pem设备制造成本已经从低于行业成本的35%提升到了40%，这一成就为平价绿氢的实现提供了坚实的装备基础，满足市场对高效、可靠、绿色氢气生产设备的需求。

PEM电解水制氢技术体系化/成套化

公司与华北电力大学合作建立了氢能联合实验室，该实验室位于华北电力大学北京校区，汇聚了20余名教授、副教授、博士、硕士等科研精英，成为公司基础研究的重要支撑。技术方面，公司掌握了包括催化剂、膜电极、极板、电极以及PEM整堆等关键领域的技术，产品关键工艺和零部件实现自研自产，形成了PEM电解水制氢关键技术体系化、成套化的独特优势。

公司产品广泛应用于大型制氢项目、工业化工、电力储能、风光储能、高端实验室、半导体、医药、冶金、环保、检验检疫、人工钻石等领域，并成功出口至中东地区，赢得了国内外市场的广泛认可。

兴燃科技始终坚持以科技进步为导向，以技术创新为引擎，以改善地球环境为目标，智造最好的PEM电解水制氢装备，实现清洁能源的广泛应用，助力全球能源结构的绿色转型，为构建可持续发展的未来贡献力量。