7月15-16日，中国石油工程建设协会（CAPEC）在北京组织专家对中国寰球工程有限公司北京分公司（以下简称“寰球公司”）自主开发的3项“双碳三新”工艺成套技术：“15 万吨/年规模宽负荷柔性合成氨”、“30 万/年 CO2 加氢制甲醇”和“ 12000 Nm3 / h碱性电解水制氢”工艺包进行了评审。来自石油化工、应用化学及工程建设行业的7位专家查阅了工艺设计包资料并听取了汇报，对工艺设计包进行了认真评审。

寰球公司“绿氨”柔性技术可匹配可再生能源波动性，以绿氢和纯氮为原料，通过柔性化工生产技术创新，重构氨合成工艺，装置可在10%-100%范围设计负荷内连续运行。其开发的一键变负荷自动控制系统采用先进控制技术，可稳定系统、降低能耗，助力装置实现“荷随源动”。

寰球公司“绿醇”技术开发了列管式等温甲醇反应器和低能耗精馏技术，具有高催化剂利用率、移热迅速、反应温度控制灵敏及高位能回收反应热的优势，能耗低，投资少。装置CO2单程转化率40%，总碳转化率95%以上，甲醇选择性99%以上。

寰球公司“绿氢”技术创新采用气液分离与纯化一体化专有设备，适用于在大规模风光耦合制氢场景下制取99.999%纯度氢气产品。通过系统集成，提高气体与电解液的分离效率、减少热量损失，并易于碱液和凝结水的回收。装置在节能节水的同时实现了占地和投资的双重集约。

评审专家组一致认为，本次评审的3项新能源相关成套技术具有行业先进性，工艺包的内容和深度达到标准要求，为市场推广与应用奠定了扎实的基础。这一重要里程碑不仅标志着寰球公司在“双碳三新”业务领域的战略布局取得了关键性进展，更彰显了公司在技术创新、绿色发展以及市场拓展方面的坚定决心与强大实力。

通过自主研发、持续创新以及对市场需求的精准把握，寰球公司进一步增强了在绿色低碳发展进程中的核心竞争力，成功打造了一系列具有行业领先地位的技术产品线。至此，寰球公司新能源业务已形成完整技术链与综合解决方案，具有绿氢、绿氨、绿醇、SAF、新能源耦合化工一体化智能测算、副产氢气提纯等多项技术。这些成果为推动能源行业的转型升级和可持续发展做出了积极贡献，也为公司的高质量发展注入了强劲动力。