这一年，有形势政策的变化调整，有风险压力的与日俱增。

这一年，有深化提升的砥砺奋进，有以煤为基的矢志不渝。

洞察时与势，辨析危与机。

晋能控股装备制造集团深入贯彻落实晋能控股集团决策部署，统筹做精安全、高效、绿色、智能、集约化开采大文章，守正创新，做实做优，善作善成，圆满完成原煤生产、商品煤外运、稳产增产任务，煤炭主业发展基础更坚实、发展动力更强劲、发展态势更稳健!

坚决扛牢政治责任 不折不扣稳产增产

抓好煤炭增产保供，是必须坚决落实的一项重要政治任务。

四季度，装备制造集团认真贯彻落实晋能控股集团关于稳产增产工作的总体安排，聚焦煤炭稳产增产，强化大局意识，放大思维格局，不折不扣落实好稳产增产任务。

针对煤炭稳产增产工作，晋能控股装备制造集团制定了7方面保障措施，对指标实行日调度、周分析、月考核，要求各生产矿井将指标细化分解到采面、队组，明确考核和奖励细则，优化生产衔接和劳动组织，提高生产效率。晋能控股装备制造集团调度指挥部外运管理室主办闫胜桥说。

寺河矿调度指挥中心，巨大的显示屏实时更新井下作业现场画面、系统运行情况、各类监测数据等关键信息，调度员通过智能化调度系统，高效统筹调度生产组织。

赵庄煤业掘进三队交接班室，带班干部正在宣读队组新修改的考核办法。负责锚索施工支护难度较高的员工双倍出分

铁运公司，值班员一声令下，汽笛声响彻云霄，一列列火车缓缓驶出。我们重点做好增量车站的运输组织，加强与装车站、国铁、运销公司联系，确保增运保供任务完成。铁运公司相关负责人介绍道。

层层分解落实任务指标，日调度、周分析、月总结;加强生产调度，优化生产工艺，超前规划采掘衔接;出台激励政策，优化薪酬分配机制，鼓励主力矿井在确保安全前提下多出煤、多创效

打下粮食，过好日子。一系列务实举措，助推煤炭产业稳步发展。

今年以来，面对形势政策变化，安全监管趋严，晋能控股装备制造集团锚定任务目标不放松，从抓抽掘采衔接入手，全局一盘棋，大力推进集约高效开采，最大限度挖潜量、拓增量。

年初，调研制定70项衔接任务清单，每月跟进落实，为完成全年任务目标开好局、起好步。

年中，面对安全生产压力，精准制定产量进尺补亏措施，最大限度释放产能。

召开综采工作面单产水平提升、掘进提效现场会议，组织关键岗位人员赴国内优秀煤企，调研学习综采工作面高产高效建设，全覆盖开展单进水平提升活动，全年实现生产矿井单产单进水平分别提升4.4%和5.1%。

高效率生产组织、重实干激励导向、高标准安全管控。2024年，企业履责于行，笃行不怠，圆满完成稳产增产任务。

聚焦衔接关键掣肘 因地制宜发展新质生产力

做强煤炭主业，加强技术创新、装备升级是关键。

晋能控股装备制造集团聚焦制约矿井高质量发展的堵点难点，加大科技创新，推广应用新技术、新工艺、新装备，科技创新正成为矿井高质量发展的新引擎。

保掘进就是保接续，保进尺就是保三量。掘进进尺是直接影响矿井生产衔接的重要指标。

晋控装备盾一号是晋能控股装备制造集团破解岩巷提效难题的一次重大尝试，也是全省首台直径6.53米的矿用盾构机。

8月22日晋控装备盾一号顺利下线;10月12日，盾构机完成部件组装;10月25日，这台庞大的地下蛟龙在赵庄煤业顺利始发。

单日掘进4米，15米，突破20米!始发首月进尺突破308米一个月干出一个季度的活儿!

晋控装备盾一号连续刷新晋能控股装备制造集团岩巷大巷单巷日掘进进尺最高纪录，标志着企业在岩巷快速掘进方面取得关键性突破，为破解矿井衔接紧平衡状态提供了新方案。

新设备集掘进、出渣、支护等多功能于一体，能实现掘、支、运、铺底关键工序平行同步作业，劳动强度降低，掘进效率显著提高。赵庄煤业副总工程师祁雨鹏说道。

煤炭开采向新向绿，是时代课题，是发展所需。

立足国家双碳目标，晋能控股装备制造集团因势而谋，逐绿前行，积极探索绿色发展示范引领之路，一矿一策强力推进矸石不出井、矸石返井等绿色开采技术。

传统的采面顺槽区段煤柱需要留30多米宽，但现在9号煤采用无煤柱开采，大大增加了矿井的可采储量和服务年限;同时，减少了巷道掘进进尺，万吨掘进率下降40%。寺河煤矿二号井生产技术部部长胡瑞涛滔滔不绝介绍起实施小(无)煤柱开采带来的好处。

企业生产矿井多为厚煤层开采，如何把资源吃干榨尽?做到应采尽采?

晋能控股装备制造集团将小(无)煤柱开采列为重点科技创新项目，不断尝试提高资源回收率、降低吨煤成本、延长矿井服务年限的绿色低碳开采新路。

据统计，2024年，晋能控股装备制造集团在寺河矿、成庄矿、赵庄煤业、寺河煤矿二号井、青洼煤业5座矿井，13个工作面推广运用小(无)煤柱开采技术，回收煤炭资源近80万吨，小(无)煤柱开采技术让余粮尽收。

同时，成功试验赵庄二号井覆岩离层注浆+连充连充绿色开采模式，最大限度回收压覆煤炭资源，资源匮乏矿井转型发展关键技术取得重大突破。

瓦斯高质量治理是实现矿井安全生产，最大限度挖掘生产潜能的根本前提。

晋能控股装备制造集团高突矿井多，一矿一策、一面一策提升瓦斯治理水平，是保证安全生产，实现高效开采的关键。

最长取芯深度达到了510米，共计获取煤芯22个，密闭效果良好，瓦斯损失量微乎其微。

寺河矿技术人员正通过定向钻机长距离密闭取芯工艺，检测井下煤层瓦斯含量。

着眼于煤矿井下大区域探测煤层瓦斯含量的现实需求，晋能控股装备制造集团联合多家单位研发井下长距离定点密闭取芯技术及装置，经过反复研究试验，最终建立起定向钻机长距离密闭取芯含量测定技术体系。

据统计，该工艺不仅可实现煤矿井下长距离、精准定点、密闭取芯瓦斯含量准确测定，还可大幅降低取芯钻孔工程量，减少无效掘进进尺，提高掘进效率，对矿井抽掘采平衡具有积极作用，应用前景广阔。目前，该工艺达到国际领先水平。

近年来，晋能控股装备制造集团持续升级瓦斯抽采工艺，加快推进分源抽采，深化抽采提效激励考核，优化打钻工艺提效，试行《定向预抽钻孔设计施工规范》，以强有力的治理瓦斯举措，保障采掘工作面安全生产、高效开采。

从首台矿用敞开式盾构机下线始发，到累计建成5座中级智能化矿井，从研发运用定向长距离密闭取芯工艺，到成功试验覆岩离层注浆充填开采、连采连充绿色开采工艺，推广实施小(无)煤化开采，晋能控股装备制造集团煤炭产业着眼关键掣肘，因地制宜培育和发展新质生产力，朝着煤炭产业高端化、智能化、绿色化发展的新路不断探索、创新。