据能源圈了解到，5月7日，我院科技成果“复杂工况下火电机组重要部件监督策略及优化研究”和“火电机组智能控制通用平台集成技术研究与应用”顺利通过鉴定，分别达国际先进水平和部分技术国际领先水平。鉴定会由中国电机工程学会组织，采取视频+现场会议的方式进行。鉴定委员会由包含来自研究院、高校、制造企业、发电企业等单位的专家组成。集团公司首席专家、科研总院技术总监蔡文河，我院党委书记、执行董事李建华，副院长、总工程师王劲松，副总工程师高春雨分别出席会议。

“复杂工况下火电机组重要部件监督策略及优化研究”项目针对火电机组在复杂工作条件下关键金属部件损伤加剧的问题，深入研究了部件的失效机理、应力监测和损伤评估等关键技术问题，构建了一套针对火电机组关键金属部件的全面监督策略，以指导火电机组的日常运行和维护检修工作。项目成果已在系统内外多家发电企业的亚临界、超临界及超超临界机组中得到成功应用，显著提升了这些机组的安全性和可靠性。这些成果不仅为火电机组的安全运行提供了有力保障，也为行业提供了可借鉴的技术方案和实践经验。

鉴定委员会专家在听取了项目汇报、审阅相关资料后，对项目内容进行了详细的质询和讨论，项目组成员针对问题做了清晰简明的答辩。专家组一致认为：该研究成果具有显著的经济、社会效益和推广应用前景，项目成果整体处于国际先进水平，其中重要部件损伤定量评估技术和异种钢接头型式优化方法处于国际领先水平。

科研管理部、材料所项目全体人员及本项目相关参与单位人员参加了此次项目鉴定会。

“火电机组智能控制通用平台集成技术研究与应用”项目组就研究内容及成果应用等向鉴定委员会专家进行了汇报。项目针对火电机组智能化发展需求，在智能控制一体化集成、智能控制通用平台架构设计、火电智能控制技术等方面开展了研究，采用自主可控软硬件，研发了具有自主知识产权的高性能智能控制通用平台及系列智能应用模块。该研究成果研发了智能控制通用平台与多种品牌DCS一体化集成技术，将数据吞吐量提高了10倍，为智能应用的大规模集成及实时闭环控制提供了技术支撑。构建了基于“微服务+容器化”、“统一接口+模块化”的通用平台架构，支持多种编程语言和模块化独立封装运行，提高了对外接口标准化和第三方内部应用自主化，保障了数据及源代码安全性，实现了异构智能应用快速整合及灵活扩展。形成了一种基于智能控制通用平台+多应用融合的火电机组智能控制整体解决方案。

专家组听取了项目组汇报，审查了相关资料，对项目内容进行了详细的质询，经充分讨论后，认为研究内容扎实，创新点突出，取得了显著的经济和社会效益，具有广泛的推广应用前景。经鉴定，“火电机组智能控制通用平台集成技术研究与应用”项目成果总体达到国际先进水平，部分技术达到国际领先水平。

本次鉴定的科技成果凝聚了华北院近年来在火电智能化建设背景下科技创新工作的智慧和成果，也是我院积极落实科研总院“6438”总体工作部署，坚持科技创新引领的集中体现。

科研管理部、热控所、智慧集成中心、锅炉所及项目相关参与单位人员参加了项目鉴定会。