方方的脑袋，圆圆的眼睛，敦实的身材，呆萌的形象，这个酷似瓦力的机器人，是红沿河公司0LY厂房(全厂公用负荷配电室)近日刚刚上线的智能巡检机器人。依托公司5G专网的高带宽、低时延特性，该机器人成功串联起厂房内AI高清摄像机、防爆云台等智能设备，构建起覆盖全场景的实时感知网络。通过多终端协同作战，机器人不仅能精准采集配电盘参数、设备温度等1100余个监测点数据，还可借助后台管理系统进行智能分析，实现设备状态自主研判与异常预警，打造出红沿河首个无人值守智慧厂房。

智能巡检机器人就像厂房里的侦察兵。它搭载了高精度伺服控制系统，配备高速机械臂、双光谱热成像云台及局放传感器等装置，整合了电力设备检测、多传感器融合、人工智能识别等技术，自动对厂房内配电盘等设备进行巡视检查。每到一处，它会伸起长长的脖子，调整视觉角度，全面采集房间内配电盘参数、开关状态、指示灯、局放、温湿度、消防状态等，并运用智能分析算法，识别相关状态是否正常，一旦发现异常则立即自动报警，通知运维人员及时干预。

此外，厂房内的AI高清摄像机和防爆云台作为监督员，可实时监测智能巡检机器人的工作状态和蓄电池房间状态，并对进入厂房的工作人员进行实时动态侦测，对不安全行为进行报警提醒，保障在厂房内工作人员的作业安全。

运行巡检人员以后再也不用每天大老远跑到0LY厂房看参数了。运行一部主任技师胥鹏程感慨道。机器人不仅能复制人工巡检的各项工作，并且效率和质量更高。以往人工每天巡检一次0LY厂房，且巡检点位数量有限，查看温湿度、局放等参数需提前借用相应的仪表。而机器人一机多能，巡检点位达到1100个，是人工的3倍还要多。根据设定，机器人可实现全天候不间断巡检，实现0LY厂房无人值守，并将巡检数据及时传递到后台服务器进行智能分析并形成图表，巡检效率和数据可靠性均得到提升。

巡检机器人+AI智能识别的智慧厂房运维模式是公司数字化转型产品应用到生产场景的缩影。公司还将持续深化数字化转型工作，加速推进智慧电厂建设。