5月26日，中核二三承建的徐大堡核电4号机组环吊桥架模块顺利吊装就位，为核岛反应堆厂房内部设备的后续施工创造了有利条件。

4号机组环吊桥架模块是UJA厂房安装工程中尺寸最大的模块，主要用于压力容器、蒸汽发生器、稳压器等重要设备吊装工作。4号机组环吊桥架模块采用地面拼装，仅需一次吊装，共优化减少了6项大件吊装流程，降低了人员高处作业安全风险，节省人力投入约300个工日、节省工机具投入约30台班、节省主线工期约10天。

为保证环吊桥架模块整体顺利吊装就位，徐大堡项目部提前分析3号机组环吊桥架整吊施工经验，进一步优化吊装组织机构，精心统筹安排，科学制定环吊专项施工计划，召开施工专题会议，加强方案研讨，结合BIM三维模型应用科学推演，高精度实景三维扫描技术，有效验证并模拟整体装配尺寸，为实现环吊桥架整体吊装提供可靠的精度保障。在现场拼装和吊装中，环吊整体吊装安装青年突击队积极发挥整体协同优势，强化执行力，克服了环吊地面拼装场地狭小、室外高处高风险作业等种种不利因素，各岗位协调一致，各环节紧密衔接，通过精心组织和有序配合，保证了环吊桥架模块平稳有序、安全高效按期吊装完成，为4号机组后续穹顶吊装创造了良好条件。

随着徐大堡核电3、4号机组逐步进入安装施工高峰阶段，徐大堡项目部将进一步落实公司三十六工法，持续加强精细化管理，强基增效，高标准、高质量推动3、4号机组核岛建设，以实际行动为徐大堡核电项目建设再创佳绩。