项目背景

当前国际上核燃料组件正朝着高燃耗性能、长期运行稳定性、事故下的组件安全性等方向发展。项目以提升燃料组件运行安全性为目标，针对我国燃料包壳关键性能试验能力不足的问题，建立当前需求较为迫切的关键性能试验台架，为燃料组件设计、安全分析、核安全审查、核电站安全运行等提供试验条件保障，从包壳源头上提升核电厂安全性。

项目创新

项目依托国家科技大型先进压水堆重大专项，攻克了反应性引入事故模拟燃料棒快速升温、薄壁整管轴向拉(压)和内压组合动态加载疲劳性能测试、双轴蠕变高温小应变在线测量、瞬态爆破性能测试等一批关键技术。建成了反应性引入事故、失水事故双轴载荷、双轴疲劳、双轴蠕变、快速升压内压爆破等一批试验台架。经中国核能行业协会鉴定，属于国内首创，总体达到国际领先水平。

项目成果入选国家能源局核电重大专项科研设施及验证开放共享平台，推广应用于：支撑了国家科技重大专项国和一号自主化锆合金包壳的入堆辐照考验以及工程化应用;为重水堆燃料棒束用国产化锆合金包壳入堆安全审查提供条件，打破国外技术封锁，满足国家战略需求;推动了铬涂层锆合金、碳化硅复合材料等抗事故先进燃料包壳研发;其他堆型核电燃料材料研发及性能验证。

项目成果已获得应用项目21项，应用单位15家，取得了良好的经济、社会效益。建成了一支高水平的专业化人才队伍，带动了我国燃料包壳关键性能试验技术能力的提升以及试验方法的建立，引领行业发展。