据能源圈了解到，抽水蓄能电站地下厂房具有跨度大､边墙高､结构复杂､交叉洞室多､围岩稳定问题突出等特点,抽水蓄能电站地下厂房的跨度一般为21.0~26.0m,高度一般为41.0~56.0m。

厂房第一层也即顶拱层,一般采用中导洞超前､两侧跟进扩挖的方法进行,多采用凿岩台车或手风钻造孔,水平孔爆破开挖。由于地下厂房跨度大､顶拱比较平缓,不利于岩层承重拱的形成。所以中导洞超前开挖后,需先完成其顶部锚喷支护后再进行两边的扩挖施工,有的工程仅通过顶部一般的锚喷支护,还尚未能保证拱顶部位的稳定,如西龙池地下厂房,在厂房顶拱的上部开挖锚洞,采用锚索对厂房拱顶部分实施对锚后,再进行两侧扩挖施工。厂房其他层,多采用潜孔钻或手风钻垂直造孔,先中间梯段抽槽爆破,后对两侧预留的保护层实施光面爆破或预裂爆破的方式进行。其中第二层或是第三层开挖,将涉及岩壁梁的岩台基础开挖,为保证岩台的成形,还需采取一些特殊爆破措施。对于裂隙发育､地下水丰富的厂房,在开挖上,还往往要求位于厂房开挖层同一高程区间的排水洞应先行开挖完成,以减小厂房的渗水量,确保围岩稳定。

厂房的支护形式以锚杆､锚索加混凝土喷护为主。锚杆钻孔常利用凿岩台车进行,以满足锚杆在空间上不同角度的要求。传统的锚杆施工质量检测方法主要为“拉拔法”,工程验证表明,只要锚杆锚固了一定的长度,即使锚杆不足设计长度或砂浆饱满度不满足设计要求,其抗拔力指标也可能是合格的,达不到真正检测的目的。因此,近年来,对锚杆的检测除传统的检测外,还需对锚杆实施无损检测,以实现无损､经济､快速地测定锚杆的锚固长度以及砂浆的饱满度。

在抽水蓄能电站工程地下厂房开挖中,开挖岩体往往是利用炸药作为能量来破碎介质,爆炸作用力会使靠近开挖区的岩体破坏,使得岩面破坏严重或破坏圈范围增大,对于岩台成型不利。在抽水蓄能电站工程地下厂房的岩锚梁爆破开挖中,由于岩锚梁担负今后厂房内的行车安全,所以其要求有良好的开挖轮廓面和较小的破坏范围,工程中常采用预裂和光面爆破来形成良好的开挖轮廓面和较小的破坏范围。影响爆破效果的因素众多,其中包括炸药类型､装药结构､爆破参数､岩体强度与力学特征等因素,它们的共同作用决定了岩石的爆破效果,

开挖分层的规划,需结合施工通道条件､厂房的结构特点､施工机械性能､相邻洞室及相关构筑物的施工需要等统筹考虑。关于层高的划分,在满足机械性能要求的情况下,第一层的高度宜适当高一些,以确保拱脚以下直立墙所预留的高度,能满足第二层沿边墙垂直造孔时钻机对其上部空间的要求。其他层的层高以5~8m为宜,以减小抽槽开挖施工中岩石的夹制影响。